產(chǎn)品詳情
鮮奶運(yùn)輸車(chē)保溫試驗(yàn)程序 a)按各奶倉(cāng)的容積注入試驗(yàn)介質(zhì),在每個(gè)奶倉(cāng)內(nèi)各設(shè)3~9個(gè)測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)沿人孔圓周均布,最頂點(diǎn)在液面之下,距液面40土10mm,(zui)低點(diǎn)距罐底40士10mm,其余各點(diǎn)在這兩點(diǎn)之間均布 。 b)在試驗(yàn)車(chē)的上方、左、右、前、后等各面等距設(shè)置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn),各測(cè)溫點(diǎn)距奶罐外廓距離 100士10mm,并應(yīng)分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上; c)引入熱源或冷源,控制試驗(yàn)室室溫達(dá)到表2的室溫要求;加入冰水或熱水,調(diào)整試驗(yàn)介質(zhì)溫度, 符合表2的介質(zhì)溫度后,立即關(guān)閉人孔蓋; d)試驗(yàn)時(shí)間為12h,每間隔2h分別測(cè)量一次介質(zhì)溫度和試驗(yàn)室室溫。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶,符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗,并配有防塵蓋。 3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問(wèn)題。 4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時(shí)不應(yīng)破裂 5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下,保壓5min不應(yīng)泄漏。