產(chǎn)品詳情
宜城市羊奶保鮮運輸車
鮮奶運輸車隔倉氣密性試驗內(nèi)容： 1.罐體經(jīng)耐壓試驗合格后，方可進xing氣密性試驗，試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。 2.氣密性試驗應(yīng)在所有安全附件安裝好后進行 3.氣密性試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到設(shè)計壓力后，保壓10min，對所有連接部位進行檢查, 不得有泄漏。
奶罐車連接要求 1罐體與底盤的連接應(yīng)牢固、可靠，除符合相應(yīng)底盤改裝手冊的要求外，還應(yīng)符合下列要求: a)設(shè)計時應(yīng)避免上裝部分的布置對底盤車架造成集中載荷，并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷，以改 善受力狀況。 b)當(dāng)車架需加長時，加長部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。 c)罐體縱向中心平面與底盤縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。 2半掛車按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應(yīng)分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車，應(yīng)對半掛車車架進行強度校核; b)承載式半掛車，應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定，對罐體進行整體強度和剛度的校核。
鮮奶運輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號; b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號: g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號; b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號: g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。
鮮奶運輸車罐體耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)： 1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進行耐壓試驗。 2.試驗壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計壓力的1.2倍。 3.耐壓試驗時，應(yīng)采用兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，量程不小于試驗壓力的1.5倍，不大于試驗壓力的4倍
鮮奶運輸車隔倉氣密性試驗內(nèi)容： 1.罐體經(jīng)耐壓試驗合格后，方可進xing氣密性試驗，試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。 2.氣密性試驗應(yīng)在所有安全附件安裝好后進行 3.氣密性試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到設(shè)計壓力后，保壓10min，對所有連接部位進行檢查, 不得有泄漏。
奶罐車連接要求 1罐體與底盤的連接應(yīng)牢固、可靠，除符合相應(yīng)底盤改裝手冊的要求外，還應(yīng)符合下列要求: a)設(shè)計時應(yīng)避免上裝部分的布置對底盤車架造成集中載荷，并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷，以改 善受力狀況。 b)當(dāng)車架需加長時，加長部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。 c)罐體縱向中心平面與底盤縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。 2半掛車按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種，其應(yīng)分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車，應(yīng)對半掛車車架進行強度校核; b)承載式半掛車，應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定，對罐體進行整體強度和剛度的校核。
鮮奶運輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號; b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號: g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號; b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號: g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。
鮮奶運輸車罐體耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)： 1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進行耐壓試驗。 2.試驗壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計壓力的1.2倍。 3.耐壓試驗時，應(yīng)采用兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，量程不小于試驗壓力的1.5倍，不大于試驗壓力的4倍
