鮮奶運(yùn)輸車(chē)改裝配置：罐結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐內(nèi)膽三層。 1．車(chē)架罐內(nèi)膽用食品級(jí)304-2B不銹鋼板材制作，罐可做成3-5艙，罐內(nèi)膽要求光潔、無(wú)銳角。每個(gè)奶艙內(nèi)加上cip(清洗裝置)罐內(nèi)設(shè)有清洗器。 2.罐中間為保溫層，具有保溫效果，防止鮮奶變質(zhì)。30度溫差時(shí)24小時(shí)溫度變化不超過(guò)1度。保溫材料采用80（mm）厚聚氨酯發(fā)泡材料保溫。 3.罐外層（保護(hù)層）采用2mm厚304L不銹鋼板。不銹鋼的外蒙皮和后備箱造型美觀，整個(gè)車(chē)造型美觀，結(jié)構(gòu)科學(xué)，自重輕，強(qiáng)度好。 4.每個(gè)單倉(cāng)有單獨(dú)的卸料口（自流口）及加料口（罐口）。 5.可選裝制冷機(jī)、巖棉保溫、廢氣循環(huán)加熱，加裝不銹鋼泵，使車(chē)輛具有抽吸功能。



鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐體液壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.罐體充液后，應(yīng)排盡罐內(nèi)氣體，保持罐體外表面干燥。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30min，然后再降至設(shè)計(jì)壓力，保壓以進(jìn)行檢查。檢查期間不應(yīng)繼續(xù)加壓，且壓力應(yīng)穩(wěn)定。 試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力； 2.液壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程，應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、無(wú)異常的響聲； 3.液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)排盡罐內(nèi)液體并使之干燥； 4.液壓試驗(yàn)時(shí)可進(jìn)行容積測(cè)定和殘留量的測(cè)定。


鮮奶運(yùn)輸車(chē)的設(shè)計(jì)要求： 1.鮮奶運(yùn)輸車(chē)應(yīng)選用國(guó)家主管部門(mén)批準(zhǔn)的定型底盤(pán)，定型底盤(pán)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，且有必要的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證等證明文件。 2.原材料和外購(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有供應(yīng)商提供的合格證明，裝配時(shí)應(yīng)選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件。 3.應(yīng)計(jì)算整車(chē)在空載和滿(mǎn)載兩種工況下的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量，其應(yīng)不大于底盤(pán)或半掛車(chē)允許的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量。 4.凡與牛奶接觸的零部件，其材料性能均應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》的規(guī)定，具體要求為: a)罐體和有可能進(jìn)入罐體與牛奶直接接觸的零部件應(yīng)使用奧氏體不銹鋼,或經(jīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的材料制造。 b)用于密封的材料應(yīng)具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶，同時(shí)在使用正常劑量的清洗劑時(shí)，不會(huì)被腐蝕。 c)不銹鋼鋼管應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定。 a) 罐體用鍛件應(yīng)符合JB4728的規(guī)定。

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