鮮奶運(yùn)輸車的設(shè)計(jì)要求： 1.鮮奶運(yùn)輸車應(yīng)選用主管部門批準(zhǔn)的定型底盤，定型底盤應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，且有必要的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證等證明文件。 2.原材料和外購件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有供應(yīng)商提供的合格證明，裝配時(shí)應(yīng)選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件。 3.應(yīng)計(jì)算整車在空載和滿載兩種工況下的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量，其應(yīng)不大于底盤或半掛車允許的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量。 4.凡與牛奶接觸的零部件，其材料性能均應(yīng)符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的規(guī)定，具體要求為: a)罐體和有可能進(jìn)入罐體與牛奶直接接觸的零部件應(yīng)使用奧氏體不銹鋼,或經(jīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的材料制造。 b)用于密封的材料應(yīng)具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，同時(shí)在使用正常劑量的清洗劑時(shí)，不會被腐蝕。 c)不銹鋼鋼管應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定。 a) 罐體用鍛件應(yīng)符合JB4728的規(guī)定。



鮮奶運(yùn)輸車保溫試驗(yàn)程序 a)按各奶倉的容積注入試驗(yàn)介質(zhì)，在每個(gè)奶倉內(nèi)各設(shè)3~9個(gè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)沿人孔圓周均布，點(diǎn)在液面之下，距液面40土10mm，點(diǎn)距罐底40士10mm，其余各點(diǎn)在這兩點(diǎn)之間均布 。 b)在試驗(yàn)車的上方、左、右、前、后等各面等距設(shè)置若干個(gè)測溫點(diǎn)，各測溫點(diǎn)距奶罐外廓距離 100士10mm，并應(yīng)分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上; c)引入熱源或冷源，控制試驗(yàn)室室溫達(dá)到表2的室溫要求;加入冰水或熱水，調(diào)整試驗(yàn)介質(zhì)溫度， 符合表2的介質(zhì)溫度后，立即關(guān)閉人孔蓋; d)試驗(yàn)時(shí)間為12h，每間隔2h分別測量一次介質(zhì)溫度和試驗(yàn)室室溫。


鮮奶運(yùn)輸車裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。 3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問題。 4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)工作壓力時(shí)不應(yīng)破裂 5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)工作壓力下，保壓5min不應(yīng)泄漏。

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