纖維球充填密度 60-80kg/m3 每方80KG
多介質(zhì)機械過濾器的濾層設計

  該過濾器的濾層設計主要考慮的因素有：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

  多介質(zhì)過濾器以三層濾床為例，上層濾料粒徑  ，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度  的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

纖維球濾層的密度可調(diào)解、可控制。纖維球為軟性材料，濾層容易被壓縮，可以通過調(diào)節(jié)濾層密度的方法調(diào)節(jié)過濾精度，但要防止濾層被無限制地壓縮而使過濾水頭損失增長過快。纖維球濾元的兩端分別懸掛在過濾池上濾板和下濾板上，濾層密度不僅可調(diào)節(jié)而且可控制，可保持過濾流量在一個周期內(nèi)比較穩(wěn)定(流量衰減較緩慢)。纖維束濾料前段時間做個調(diào)試收集了一些資料，關(guān)于污泥膨脹的，里面有各種工藝污泥膨脹的分析及解決方法，個人覺得比較有用。纖維球在過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的  狀態(tài)。使用時由上部進水，下部出水。

此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維球密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維球清洗的十分徹底，從而達到理想的清洗效果。

纖維球濾料的使用周期及使用壽命解釋，纖維球濾料的運行與更換，多采用一次性更換作業(yè)，即纖維球濾料失效以后統(tǒng)一更換。不建議采用逐漸更換的方法。纖維球濾料的使用壽命與運行環(huán)境有關(guān)，包括水的溫度，酸堿性以及每天的處理水量。例如，在堿性環(huán)境下，改性纖維球濾料的使用壽命會大大縮短;在同樣的設備條件下，反洗頻繁的纖維球濾料要比反洗頻率低的的纖維球濾料使用壽命長等等。故，如果希望延長纖維球濾料的使用壽命，則需要慎重考慮纖維球運行環(huán)境。

纖維球它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細過濾。 
改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的。是由含量在3585之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預熱    蒸汽牽伸    水洗    烘干    熱定形    卷曲    分絲    扎結(jié)剪斷包裝等工藝加工而成。  改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20時回彈率仍可保持65，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度  22.148.5cN/dtex，比羊毛高12.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強度僅下降20％，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的佳品。