20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。其綜合力學性能良好，適于用通常的方法進行焊接，規(guī)定的屈服強度約為3—46MPa.鋼中碳含量一般不大于.2%，鋼的強度提高主要依靠合金元素的作用，錳作為主要強化元素一般不大于1.8%，此外還分別含有釩、鈦、鈮、鋯等細化晶粒的合金元素。通用的低合金高強度結構鋼牌號如Q29Q34Q39、Q42、Q46等；船體用低合金結構銅牌號如AH3DH3EH36等；汽車大梁用低合金鋼牌號如6TiL、8TiL、1TiL、9SiVL、16MnL、16MnREL等。
在12月末鞍鋼出臺6年1季度鐵合金采購價格，其中硅錳合金采購價格為4984元/噸，高碳錳鐵采購價格為47元/噸，在鞍鋼價格下調之后，國內部分鋼廠已經(jīng)在著手調整采購價格，從目前市場情況看，6年1月份國內錳系合金市場將繼續(xù)維持在低谷。鉻鐵市場：12月份鉻鐵市場價格繼續(xù)弱勢整理。截至月末國內高碳鉻鐵市場主流出廠報價已經(jīng)下滑到5-51元/基噸，較上月下滑2元/噸左右，東北地區(qū)低碳鉻鐵和微碳鉻鐵市場報價分別為9元/實噸和98元/實噸，跌幅也在2元/實噸。

20#無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

差動變壓器位置未調好。二極管D71～D712中有個別損壞。三極管BG71損壞?，F(xiàn)場使用時的其它故障。閥震蕩、鳴叫。靈敏度調得太高，執(zhí)行機構產(chǎn)生振蕩。流體壓力變化太大，執(zhí)行機構推力不足。調節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。介質流動方向與閥門關閉方向一致。附近其它震源影響，支撐不穩(wěn)。閥芯和襯套磨損嚴重。閥動作遲鈍。介質粘性太大，有堵塞或結焦現(xiàn)象。填料老化，填料壓得太緊。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
合模力的大小，決定了擠壓補縮力的大小。全液壓式傳統(tǒng)壓鑄機，其合模力就是其的鎖模力，也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式壓鑄機的向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構的杠桿比，但也不能超過其鎖模機構所能承受的抗壓強度。用這種設備進行擠壓壓鑄，由于其合模初期位置并未到達合模機構的自鎖"死點"，而擠壓終結位置才是其鎖?？沽Φ?死點"，若以同樣壓鑄比壓充型，所能生產(chǎn)的零件的投影面積有所減少。界定擠壓鑄造的主體技術特征擠壓壓鑄的擠壓補縮比壓約為普通壓鑄壓射比壓的5-1倍。以擠壓壓鑄的擠壓比壓衡量，現(xiàn)時除了用四柱油壓機改造的立式開模澆注擠壓鑄造機符合擠壓鑄造主體技術指標外，其余裝置實現(xiàn)的，還只是屬于傳統(tǒng)壓鑄所屬工藝范圍，還不是真正意義上的擠壓鑄造。這個概念，我們是要界定清楚的。以傳統(tǒng)壓鑄機壓射裝置進行擠壓壓鑄工藝的不可行性現(xiàn)時傳統(tǒng)壓鑄機無論是哪一種鎖模機構，受帕斯卡定律的制約，設計的壓射力約是鎖模力的十分之一。

用途分類
GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工

它們在多種腐蝕介質中具有的耐腐蝕性能和良好的綜合力學性能、工藝性能及可焊性，因而在化工、石油、海洋、食品、輕工等多種領域具有廣泛的用途。但這個系列的鋼強度和硬度偏低，不宜在承受較重負荷及對硬度和耐磨性有較高要求的設備和部件上使用。鉻錳系（2系）奧氏體不銹鋼是在鉻鎳系奧氏體不銹鋼的基礎上，往鋼中加入錳和（或）氮代替貴重金屬鎳元素而發(fā)展起來的，它的奧氏體化元素，除錳之外還有氮，一般還有適量的鎳（約4%～6%）。與螺旋管配套使用的側面進水專用三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內，根據(jù)UPVC管線膨脹系統(tǒng)，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內，均不要再另設伸縮節(jié)。三.UPVC螺旋排水管施工需要注意的問題1.管材的訂貨長度。一般在用戶不管長的情況下，廠家往往按習慣生產(chǎn)的管材長度供貨。出廠的管道長度一般為4M或6M，而在工程實際安裝中每一根管子都截去很長一段，造成浪費。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3kg)把一定大小(直徑一般為1mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度(HR)當HB45或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角12°的金剛石圓錐體或直徑為1.53.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：HRA：是采用6kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB：是采用1kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。