產(chǎn)品詳情
1.嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)行操作使用， 否則會(huì)造成整機(jī)損壞。
2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度一 般保證在攝氏15
。C~ 40°C左右。
3.設(shè)備操作使用時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:進(jìn)行壓榨前， 物料必須充滿
濾室,否則會(huì)導(dǎo)致隔膜濾板損壞。
4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換。
5.物料未落凈或?yàn)V板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。
壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
壓濾機(jī)入料泵的注意事項(xiàng)有哪些
1填料密封渣漿泵，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。
2機(jī)械密封渣漿泵，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。
3渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
80ZJW入料泵入料泵壓濾機(jī)入料泵型號(hào)參數(shù)表（愛采報(bào)價(jià)單）
入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的進(jìn)料。
壓濾機(jī)入料泵工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量,低揚(yáng)程下運(yùn)行,同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特別工況;壓濾器和保壓期時(shí),給料泵流量逐漸減少, 泵揚(yáng)程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對(duì)泵無特別要求。
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型號(hào)參數(shù)表
選型方法:
選進(jìn)料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
選進(jìn)料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度、粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì)。
選泵的型號(hào):根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇,例如送液高度、送液距離、送液走向、排除側(cè)的液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長(zhǎng)度、材料、數(shù)等。
在日常的使用過程中，要注意對(duì)壓濾機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng):
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
ZJW-II 壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵簡(jiǎn)述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。
80ZJW壓濾機(jī)入料泵型號(hào)參數(shù)一覽表（河北愛采泵業(yè)報(bào)價(jià)單）
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型號(hào) |
流量（m3/h） |
揚(yáng)程（m) |
轉(zhuǎn)速（r/min) |
配帶功率（kw） |
配套壓濾機(jī)(m2) |
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50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
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50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
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50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
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65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
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80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
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80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
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100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
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100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
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125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
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150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
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壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
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西工森力克壓濾機(jī)入料泵125ZJW安裝尺寸布袋除塵器的結(jié)構(gòu)目前應(yīng)用多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成若干排，每排的數(shù)量相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時(shí)間由電磁閥控制，可以依次對(duì)每排布袋進(jìn)行反吹，使布袋外粘附的粉體及時(shí)從布袋上脫落。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率，常設(shè)計(jì)成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。
西工森力克壓濾機(jī)入料泵125ZJW安裝尺寸關(guān)于沸騰干燥機(jī)耐磨環(huán)磨損和傳動(dòng)健磨損的故障與處理沸騰干燥機(jī)耐磨環(huán)磨損耐磨環(huán)的作用一方面是保護(hù)傳動(dòng)輪，避免過早磨損延長(zhǎng)其使用壽命，另一方面是起導(dǎo)向作用，使環(huán)模與傳動(dòng)輪做同心圓周運(yùn)動(dòng)。在使用過程中耐磨環(huán)的磨損是不可避免的，在其表面抹上一層油脂可減小磨損，而且也方便安裝環(huán)模。如果發(fā)現(xiàn)環(huán)模與耐磨環(huán)的配合面發(fā)亮，就說明耐磨環(huán)有磨損了，當(dāng)磨損超過1/3的時(shí)候,就需要更換耐磨環(huán),否則會(huì)導(dǎo)致環(huán)模破裂的嚴(yán)重后果。耐磨環(huán)磨損嚴(yán)重還會(huì)造成環(huán)模不在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，而是單擺式甩動(dòng)，會(huì)加快空軸前軸承的疲勞，影響軸承的使用壽命。
西工森力克壓濾機(jī)入料泵125ZJW安裝尺寸
但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。第注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。第注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。
