產(chǎn)品詳情
20#碳鋼熱壓無縫彎頭倉儲-河北滄瑞管件制造有限公司
熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。
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淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。
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可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
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YW型液下式排污泵的結(jié)構(gòu)特點：采用了獨特的大通道葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過直徑為泵口徑約2%~3%的固體顆粒；機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的需求采用不同的液下安裝深度；經(jīng)過平衡校驗的轉(zhuǎn)子及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向及軸向負荷，從而保證了機組能夠長期穩(wěn)定運行，且振動小、噪音低；機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8小時以上；可根據(jù)用戶的需要配備液位自動控制柜，能根據(jù)液位的變化自動控制機組的啟動與停車，不需專人看管，使用極為方便，且易于實現(xiàn)自動管理；泵與電機通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
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YW型液下式排污泵的結(jié)構(gòu)特點：采用了獨特的大通道葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過直徑為泵口徑約2%~3%的固體顆粒；機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的需求采用不同的液下安裝深度；經(jīng)過平衡校驗的轉(zhuǎn)子及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向及軸向負荷，從而保證了機組能夠長期穩(wěn)定運行，且振動小、噪音低；機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8小時以上；可根據(jù)用戶的需要配備液位自動控制柜，能根據(jù)液位的變化自動控制機組的啟動與停車，不需專人看管，使用極為方便，且易于實現(xiàn)自動管理；泵與電機通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
