產(chǎn)品詳情
4D中頻彎管
12Cr1MoV合金彎管用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的12Cr1MoV合金彎管在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的Cr5Mo合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼12Cr1MoV合金彎管則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的12Cr1MoV合金彎管通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中,但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。因此,常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
4D中頻彎管
3D熱煨彎管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°,側(cè)角成135°。弧形彎管用于繞過其它管子,在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí),經(jīng)常采用弧形彎管。
天然氣管道用3PE防腐彎管中聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧。(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm
眾所周知,管子彎曲加工是彈塑性彎曲,彎曲回彈后必然會(huì)產(chǎn)生彎曲角變小,管件軸線變長和彎曲半徑變大的現(xiàn)象?,F(xiàn)代船舶管系零件加工正日益朝著生產(chǎn)流水線發(fā)展,而流水線生產(chǎn)必須采用無余量彎管和先焊法蘭后彎曲加工的生產(chǎn)工藝。在采用上述工藝技術(shù)時(shí),特別是使用數(shù)控彎管機(jī)后,如何處理好回彈、伸長和成形半徑的問題顯得更為重要和突出。但長期以來這個(gè)難題一直沒有解決好,為此我們通過大量的工作,總結(jié)出了對(duì)管材彎曲加工成形精度有重要影響的回彈、伸長和成形半徑的確定方法。
4D中頻彎管
4D中頻彎管重點(diǎn)做好幾方面工作。一是做精鋼鐵,提質(zhì)增效降成本。緊緊圍繞市場、效率、效益抓生產(chǎn)組織,算好經(jīng)濟(jì)用料的成本賬,節(jié)鐵增鋼的效益賬、品規(guī)優(yōu)化的市場賬、系統(tǒng)協(xié)同的綜合賬,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營與市場同步;以提高效率和效益為目標(biāo),持續(xù)深化“八個(gè)流程再造”工作;緊盯水鋼公司鐵成本高、用電成本高、物流運(yùn)輸成本高的短板,努力攻關(guān)突破,降本增效創(chuàng)效益。彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。