產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道制造有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）是一家專也業(yè)生產(chǎn)厚壁彎頭，大口徑?jīng)_壓彎頭質(zhì)量--價值與尊嚴(yán)的起點。 質(zhì)量創(chuàng)造生活，庇護(hù)生命，維修系生存。厚壁沖壓彎頭廠家始終秉承，做高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，精細(xì)化的沖壓彎頭，零缺陷的厚壁沖壓彎頭價格！
無縫彎頭經(jīng)常使用在管道轉(zhuǎn)彎的位置，用來改變管道方向的一種管件，在一個彎頭制造企業(yè)，彎頭作為主關(guān)鍵詞，優(yōu)化起來要比長尾的關(guān)鍵詞困難很多，要比國標(biāo)彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優(yōu)化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現(xiàn)在了互聯(lián)網(wǎng)的平臺上，而且展現(xiàn)在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優(yōu)化工作的朋友都是知道的，優(yōu)化是一種細(xì)水長流的工作，不是一天兩天就可以完成的事情，但是在優(yōu)化上去之后的效果不僅僅是多一個網(wǎng)站，對一個企業(yè)的銷售部也是非常有好處的。
無縫彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以 沖壓彎頭，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù).
無縫彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭。
無縫彎頭的加工辦法有很多一般最長用的即是這四種，鍛造成型，沖壓彎管，對焊彎管，以及冷煨成型，還有即是熱煨成型，也可以即是我們最常說的中頻彎管。今日就來和大家說一下這幾種成型的技術(shù)沖壓成型法即是運(yùn)用液壓機(jī)大將加熱過的管坯，用模具進(jìn)行彎曲加工的辦法；這種辦法是最早用于彎管曲加工的辦法，它在彎管出產(chǎn)中已獲得了廣泛應(yīng)用。但這種辦法出產(chǎn)的彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型彎管時，模具的制造本錢較高。
碳鋼高壓彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度厚壁彎頭和180度彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。
大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點。碳鋼高壓彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計也越來越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預(yù)熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析，必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預(yù)熱溫度選擇100150，SMAW升溫至250300，在整個焊接過程中，采用遠(yuǎn)紅外測溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時，采用充氬保護(hù)。P91鋼由于合金含量高，鐵水流動性差，根部易燒焦。，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣?，F(xiàn)場采用角向磨光機(jī)清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據(jù)焊接規(guī)程要求：壁厚大于70m的焊口，必須進(jìn)行層間檢驗。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到2025mm時停止焊接，立即進(jìn)行保溫等后熱處理，待RT檢驗合格后連續(xù)施焊。碳鋼高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20G彎頭，90度20G彎頭和180度20G彎頭。碳鋼高壓彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長度等于帶直段的彎頭的長度.在管材的達(dá)到蠕動變形時加塞內(nèi)芯模.內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.20G彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。
常用的有45彎頭和90彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其最gao工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料理化下料熱鍛成型熱處理檢驗金加工成品檢驗標(biāo)識成品檢驗標(biāo)識包裝打字發(fā)運(yùn)。碳鋼高壓適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽，被廣泛用于石油，化工，電利，建筑，水利等各種大型工程。
公司出產(chǎn)的彎頭管件商品應(yīng)用于石油、化工、電力、電力設(shè)備，核工業(yè),水廠，鍛煉、造紙廠，造紙機(jī)械等各行各業(yè)。我廠出產(chǎn)的商品銷往全國各地。我公司一如既往奉行“誠信、開拓、立異、共贏”的企業(yè)宗旨，用品牌占領(lǐng)市場，用真誠效勞客戶。愿我們的優(yōu)質(zhì)商品，完善的效勞能與您攜手合作！誠摯期待海內(nèi)外朋友光臨我公司洽談業(yè)務(wù)，共創(chuàng)光輝的未來
無縫彎頭經(jīng)常使用在管道轉(zhuǎn)彎的位置，用來改變管道方向的一種管件，在一個彎頭制造企業(yè)，彎頭作為主關(guān)鍵詞，優(yōu)化起來要比長尾的關(guān)鍵詞困難很多，要比國標(biāo)彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優(yōu)化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現(xiàn)在了互聯(lián)網(wǎng)的平臺上，而且展現(xiàn)在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優(yōu)化工作的朋友都是知道的，優(yōu)化是一種細(xì)水長流的工作，不是一天兩天就可以完成的事情，但是在優(yōu)化上去之后的效果不僅僅是多一個網(wǎng)站，對一個企業(yè)的銷售部也是非常有好處的。
無縫彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以 沖壓彎頭，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù).
無縫彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭。
無縫彎頭的加工辦法有很多一般最長用的即是這四種，鍛造成型，沖壓彎管，對焊彎管，以及冷煨成型，還有即是熱煨成型，也可以即是我們最常說的中頻彎管。今日就來和大家說一下這幾種成型的技術(shù)沖壓成型法即是運(yùn)用液壓機(jī)大將加熱過的管坯，用模具進(jìn)行彎曲加工的辦法；這種辦法是最早用于彎管曲加工的辦法，它在彎管出產(chǎn)中已獲得了廣泛應(yīng)用。但這種辦法出產(chǎn)的彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型彎管時，模具的制造本錢較高。
碳鋼高壓彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度厚壁彎頭和180度彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。
大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點。碳鋼高壓彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計也越來越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預(yù)熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析，必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預(yù)熱溫度選擇100150，SMAW升溫至250300，在整個焊接過程中，采用遠(yuǎn)紅外測溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時，采用充氬保護(hù)。P91鋼由于合金含量高，鐵水流動性差，根部易燒焦。，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣?，F(xiàn)場采用角向磨光機(jī)清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據(jù)焊接規(guī)程要求：壁厚大于70m的焊口，必須進(jìn)行層間檢驗。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到2025mm時停止焊接，立即進(jìn)行保溫等后熱處理，待RT檢驗合格后連續(xù)施焊。碳鋼高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20G彎頭，90度20G彎頭和180度20G彎頭。碳鋼高壓彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長度等于帶直段的彎頭的長度.在管材的達(dá)到蠕動變形時加塞內(nèi)芯模.內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.20G彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。
常用的有45彎頭和90彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其最gao工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料理化下料熱鍛成型熱處理檢驗金加工成品檢驗標(biāo)識成品檢驗標(biāo)識包裝打字發(fā)運(yùn)。碳鋼高壓適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽，被廣泛用于石油，化工，電利，建筑，水利等各種大型工程。
公司出產(chǎn)的彎頭管件商品應(yīng)用于石油、化工、電力、電力設(shè)備，核工業(yè),水廠，鍛煉、造紙廠，造紙機(jī)械等各行各業(yè)。我廠出產(chǎn)的商品銷往全國各地。我公司一如既往奉行“誠信、開拓、立異、共贏”的企業(yè)宗旨，用品牌占領(lǐng)市場，用真誠效勞客戶。愿我們的優(yōu)質(zhì)商品，完善的效勞能與您攜手合作！誠摯期待海內(nèi)外朋友光臨我公司洽談業(yè)務(wù)，共創(chuàng)光輝的未來
