產(chǎn)品詳情
生物質(zhì)鍋爐一般燒木片秸稈等雜料或生物質(zhì)顆粒,煙氣量一般都在10萬以內(nèi),生物質(zhì)燃燒要求氧含量較高(在14%-19%),造成氮氧化物(NOx)折算系數(shù)較高,大部分生物質(zhì)爐無法達標排放,所以生物質(zhì)鍋爐需要做脫硝的用戶一定要選擇好脫硝工藝。
生物質(zhì)鍋爐脫硝主要有三種方式,SNCR,SCR 和低溫脫硝。
生物質(zhì)鍋爐使用SNCR脫硝
生物質(zhì)鍋爐的燃料種類多、熱值低、給料的均勻性差,造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈。
生物質(zhì)鍋爐的爐溫偏低在650℃-700 ℃之間,但是SNCR的反應溫度要求爐內(nèi)溫度達到800℃-1100℃,所以生物質(zhì)鍋爐用SNCR脫硝率不高,一般在20-50%左右,不能穩(wěn)定達到50mg/m3的標準。
生物質(zhì)鍋爐使用SCR脫硝
生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì),燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng),吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道,并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應,造成催化劑中毒現(xiàn)象,SCR脫硝工藝本身投資就大,催化劑價格高,一旦出現(xiàn)中毒現(xiàn)象會給企業(yè)帶來很大的損失,而且要更換SCR脫硝設備損失更大,所以生物質(zhì)鍋爐脫硝采用SCR不是一個很好的選擇。
生物質(zhì)鍋爐使用低溫脫硝劑脫硝
和傳統(tǒng)的SNCR/SCR脫硝工藝相比,低溫脫硝在生物質(zhì)爐工況是采用最多的脫硝工藝,其不受爐溫影響,建設成本低、運營靈活。
首先低溫脫硝劑使用溫度在40℃-260℃之間,一般生物質(zhì)鍋爐的煙溫都不是很高,所以很適合使用
從操作上來講,低溫脫硝劑操作簡單,在煙道上打孔煙道噴淋或者建設噴淋塔噴淋都可以,基礎建設成本相比SNCR/SCR會給企業(yè)節(jié)省很多費用
從運營成本來講,生物質(zhì)脫硝的煙氣量都不是很大,用低溫脫硝劑成本不高,并且高效穩(wěn)定。以煙氣量5萬,氮氧化物從200降到50計算,每小時需要用藥劑15-20公斤,成本大約50-70元.