產(chǎn)品詳情
脈沖布袋除塵器工作原理：
脈沖除塵器主要由支架、灰斗、中箱體、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置及差壓反饋式脈沖控制儀等幾部分組成。機體為單元組合式設(shè)計，共9個規(guī)格組成系列。每單元有12排，每排有14條濾袋。每單元計有168條濾袋，過濾面積400m2，濾袋長度6m,直徑130mm。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的除塵布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
布袋除塵器產(chǎn)品特點：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換除塵布袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)說明：
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布袋，濾袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵原件，更換濾袋的費用是不到除塵器的主要維修費用。因此濾袋壽命關(guān)系帶除塵器的運行狀態(tài)和成本，因此，選擇合適的濾料和設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)尤為重要。
2、除塵骨架：骨架是濾袋的“肋骨”，采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點:焊接牢固、外表光潔挺直使濾袋不受損傷，應(yīng)用輕巧，便于安裝與維護，表面后處理采用鍍鋅或噴塑工藝。
3、脈沖閥：電磁脈沖閥（也叫隔膜閥）是脈沖布袋除塵器請回噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)“。受脈沖閥噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。 -
脈沖布袋除塵器用途范圍
本產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該廢氣處理成套設(shè)備對比重較大的金屬切削，鑄造用砂、建材、冶金、鑄造、化工、機械、礦山采掘、糧食加工、水泥、石膏粉、石棉粉、碳粉、顏料、塑料粉重的粉塵，等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及粉塵清理與回收。
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