產(chǎn)品詳情
64袋脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵設(shè)備,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落入灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱,由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復(fù)位,噴吹停止。被抖落的灰塵落入灰斗,經(jīng)過排灰閥排出除塵器外。
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換除塵布袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)說明:
1、布袋,濾袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵原件,更換濾袋的費用是不到除塵器的主要維修費用。因此濾袋壽命關(guān)系帶除塵器的運行狀態(tài)和成本,因此,選擇合適的濾料和設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)尤為重要。
2、除塵骨架:骨架是濾袋的“肋骨”,采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點:焊接牢固、外表光潔挺直使濾袋不受損傷,應(yīng)用輕巧,便于安裝與維護,表面后處理采用鍍鋅或噴塑工藝。
3、脈沖閥:電磁脈沖閥(也叫隔膜閥)是脈沖布袋除塵器請回噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)“。受脈沖閥噴吹控制儀輸出信號的控制,對濾袋逐排噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
本產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外,還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該廢氣處理成套設(shè)備對比重較大的金屬切削,鑄造用砂、建材、冶金、鑄造、化工、機械、礦山采掘、糧食加工、水泥、石膏粉、石棉粉、碳粉、顏料、塑料粉重的粉塵,等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及粉塵清理與回收。