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萍鄉(xiāng)環(huán)星化工為您介紹浮閥塔盤的工作原理
浮閥從大體上分為兩類：盤狀浮閥一一浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中 一種F1型浮閥是最常用的一種。
條狀浮閥一一浮閥是帶支腿的長條片，塔板上開的長條孔。
浮閥塔盤特點：
(1)處理能力比舌型,篩板小一些,比泡罩塔盤大;
(2)操作彈性大;
(3)干板壓降較大,比舌型,篩板塔盤大,比泡罩塔盤壓降小,塔板上液面梯度較小;
(4)霧沫夾帶較小;
(5)結構簡單,安裝方便。
萍鄉(xiāng)環(huán)星化工為您簡述浮閥塔盤的工作原理:浮閥塔盤是氣、液兩相進行傳質(zhì)和傳熱的場所，其上面布滿浮閥。圓盤浮閥靠三條支腿插在塔板上三角形排列的圓孔內(nèi)，當氣體通過圓孔上升時，靠氣流的動能把閥片頂起，氣體就吹入塔板上的液層內(nèi)進行鼓泡。閥片上的三條支腿，起到限制閥片的運動和開度的作用。并且，F(xiàn)1型浮閥的周邊有三個起始定距片，即使浮閥完全關閉，閥片與塔板之間仍能保持一定距離，這樣即使在小氣量時，氣體也能通過閥片均勻鼓泡，因而可以得到較寬的穩(wěn)定操作范圍。同時，由于閥片與 塔板之間的點接觸，可以避免閥片與塔 板粘住，使浮閥在氣量增大時能平穩(wěn)升 起。此開度一般為2.5mm。
浮閥塔盤結構特點：塔盤結構有整塊式和分塊式兩種。當塔徑在800~900mm以下時，建議采用整塊式塔盤。當塔徑在800~900mm以上時，人已能在塔內(nèi)進行裝拆，可采用分塊式塔盤，上述兩類塔盤可根據(jù)制造與安裝的具體情況而定。
整塊式塔盤 整塊式塔盤用于直徑為800~900mm以下的小塔中。此種塔的塔體由若干塔節(jié)組成，塔節(jié)與塔節(jié)之間由用法蘭連接。每個塔節(jié)中安裝若干塊層層疊置起來的塔盤。塔盤與塔盤之間用管子支承，并保持需要的間距。在這類結構中，由于塔盤和塔壁有間隙，故對每一層塔盤須用填料來密封。為此，塔盤可采取兩種結構之一。（a）角剛結構，這種塔板制造方便，但要防止焊接變形；（b）翻邊結構，可以整體沖壓或加做一個塔盤圈與塔盤板對接。塔盤圈的高度不得低于溢流堰高。塔盤與塔壁間隙一般為10~12mm。密封填料支持圈用￠30~40mm。
分塊式塔盤 在直徑較大的板式塔中，如果仍用整塊式塔盤，則由于剛度的要求，塔盤板的厚度勢必增加，而且在制造、安裝與檢修等方面很不方便。因此，當塔徑在800~900mm以上時，由于人能進入塔內(nèi)，故都采用分塊式塔盤，此時塔身為一焊制整體圓筒，不分塔節(jié)，而塔盤板系分成數(shù)塊，通過人孔送進塔內(nèi)，裝到焊在塔內(nèi)壁的塔盤固定件（一般為支持圈）上。
塔盤板的分塊，應結構簡單，裝拆方便，有足夠剛性，并便于制造、安裝、檢修。一般大多采用自身梁式塔，有時也采用槽式。
