適用范圍：用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開(kāi)始施工?！袷止と霾サ孛嬗不?，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光?！裼檬止つǖ妒展鈾C(jī)械施工區(qū)域?！袷┕み^(guò)程中切忌有水潑落在表面?！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫?！袷褂妹芊馔苛?。●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
新聞:湖北荊門金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
以上措施除前幾條外，后兩條就目前來(lái)講，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。另外，磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進(jìn)給速度對(duì)磨削效率沒(méi)有影響，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對(duì)后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對(duì)生產(chǎn)效率的影響可通過(guò)提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)償。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。

2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過(guò)度；④用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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制作工藝常用的石材種類分為四大類：沉積巖、變質(zhì)巖、火成巖和人造石，而建筑用石材的主要類型包括花崗石、大理石、雨花石、人造石。石材的加工根據(jù)其所選擇的加工類型以及石材的材質(zhì)，其制作的工藝流程差距較大。瓷磚則是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)過(guò)研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)的過(guò)程。購(gòu)買瓷磚后可以找工人在家中進(jìn)行鋪貼，但是天然石材卻需要加工后才能在地面鋪貼，因此很多顧客便認(rèn)為人造石材的價(jià)格要比瓷磚昂貴。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。

8、養(yǎng)護(hù)：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒(méi)有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開(kāi)放交通。

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砌塊進(jìn)場(chǎng)后，盡快運(yùn)入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，并應(yīng)事先做好防水措施，保證主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水，以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期，宜在間隔一周后再進(jìn)行砌筑，并且應(yīng)采用電熱法測(cè)定砌塊含水率。當(dāng)含水率低于15%時(shí)，方允許施工。針對(duì)砌塊的特點(diǎn)，在砌筑前，不應(yīng)再提前澆水濕潤(rùn)，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時(shí)，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。加強(qiáng)圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長(zhǎng)超過(guò)4米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過(guò)3米，應(yīng)設(shè)圈梁。