高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
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下面我們就給大家分享一下，我們根據(jù)長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的幾點(diǎn)外墻瓷磚勾縫劑施工訣竅。攪拌瓷磚勾縫劑時(shí)，如果靜置5分鐘后再攪拌一下，瓷磚勾縫劑會(huì)有微發(fā)亮的感覺，這時(shí)瓷磚勾縫劑中獨(dú)有的有機(jī)成分會(huì)得到更好的發(fā)揮，使瓷磚勾縫劑的表面光滑度及防水性能更為出色。混合后的施工時(shí)間很大程度上受到空氣溫度和濕度的影響，一般開調(diào)使用1h后開始注意砂漿性能，盡快用完。使用酸性清洗產(chǎn)品（如潔瓷凈等）進(jìn)行清洗，在能夠洗干凈的情況下，應(yīng)該盡量調(diào)稀，并在清洗前對(duì)墻體進(jìn)行預(yù)先澆水濕潤(rùn)。

產(chǎn)品用途 ：1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

參考用量：參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！

灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

施工步驟 ：1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
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不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持其原有物理性能。不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。物理性能：比重297-37kg/m3耐壓強(qiáng)度：25-26kg/cm3彈性系數(shù)：1.3-1.5×16kg/cm2吸水率。具體分類如下：A類：優(yōu)質(zhì)的大理石，具有相同的、極好的加工品質(zhì)，不含雜質(zhì)和氣孔。B類：特征接近前一類大理石，但加工品質(zhì)比前者略差；有天然瑕疵；需要進(jìn)行小量分離、膠粘和填充。

施工養(yǎng)護(hù)：常溫養(yǎng)護(hù)：1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)：1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)：1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間

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EPS板切割和網(wǎng)格布裁剪：將8mm厚的EPS板切割成6mm6mm的小板塊；網(wǎng)格布根據(jù)需要留出必要的搭接長(zhǎng)度（不小于7mm），剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，不得折疊、重壓、踩踏。EPS板的粘貼貼EPS板前應(yīng)先彈好垂直線和水平線。如墻面網(wǎng)較干應(yīng)重新撒水濕潤(rùn)。在EPS板上打聚合物砂漿點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm，砂漿點(diǎn)直徑6mm左右，厚度為1mm點(diǎn)中心距為15~2mm經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘貼面積不少于EPS板的3％；門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等邊端部位應(yīng)在EPS板對(duì)應(yīng)處打滿砂漿帶，帶寬6mm左右，厚度1mm，在板余下部分打砂漿點(diǎn)，經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘貼面積不少于EPS板的5％。