水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等，為灰色粉末狀材料，防水機(jī)理在于以水為載體，通過(guò)水的引導(dǎo)，借助強(qiáng)有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應(yīng)，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體，堵截來(lái)自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達(dá)到性防水、耐化學(xué)腐蝕的目的，同時(shí)起到保護(hù)鋼筋，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

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一般而言，防護(hù)效果將石材吸水率降低達(dá)75%以上，即為合格;降低85%以上，就算，此時(shí)，返堿、白華、泛鹽的幾率就會(huì)大大減低。密封式低密度石材、有裂紋裂隙的石材、砂巖等吸水率高的石材，可采用密封式防護(hù)處理。密封防護(hù)，也有兩種方法。*涂刷密封成膜型防護(hù)劑。*采用VD石材封釉技術(shù)，以二氧化硅(SiO2)為主要原料，可在表面形成堅(jiān)硬、致密的封釉層，杜絕水的侵蝕。浸泡式將地面保持干凈、干燥，將防護(hù)劑足量的倒在石材表面，用刮板攤開(kāi)，放置1個(gè)小時(shí)以上，讓板材吸足防護(hù)劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受1.5MPa以上的水壓力。

2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。

3、環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)公害。

4、耐低溫：-40℃、5h，無(wú)開(kāi)裂，起皮剝落，無(wú)變化。

5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。

6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。

7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹(shù)脂涂料等材料。

8、施工方法簡(jiǎn)便，省工省力。對(duì)混凝土界面不需做找平層，涂刷后無(wú)需做保護(hù)層。

適用范圍 ：地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫(kù)、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場(chǎng)、停車平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫(kù)、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚類孵化物、糧倉(cāng)、高速公路、機(jī)場(chǎng)、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 

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業(yè)內(nèi)人士分析，常見(jiàn)的花崗巖空鼓預(yù)防措施主要有如下六點(diǎn)：1)砂子應(yīng)選用中粗砂，并且應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢合格后方可用于工程中。應(yīng)選用飲用水作為拌制砂漿和素水泥漿的拌合水。對(duì)于不能確定水的性質(zhì)的應(yīng)送至試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可用于工程中。嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，基層清理干凈，并灑水潤(rùn)濕，經(jīng)自檢合格，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可涂刷素水泥漿，鋪設(shè)1∶3干硬性砂漿等，層層隱蔽層層驗(yàn)收，確保無(wú)漏洞。避免使用酸堿性清洗劑。由于崗石的主要組成是天然大理石，而大理石屬石灰?guī)r，主要成份為碳酸鈣（CaCO3），故非中性物質(zhì)會(huì)破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達(dá)到清潔效果，往往采用清潔效果好的酸、堿性物質(zhì)作原料，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致崗石光澤盡失、影響外觀。建議避免使用非中性之酸堿性物品——如稀鹽酸、磁磚清潔劑。不可長(zhǎng)時(shí)間覆蓋地毯。長(zhǎng)時(shí)間將地毯覆蓋在崗石表面上而未更換、透氣，崗石本身濕氣無(wú)法由毛細(xì)孔散出，造成崗石含水量變高，并導(dǎo)致日后板面“吐”水氣。

施工方法 ：1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。

2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾ā⒒覊m、油污等要清除掉。無(wú)論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤(rùn)濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。

3、防水層施工；①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻?，按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理（充分 濕潤(rùn)，但不可有明水），如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過(guò)于干燥的，必須重新濕潤(rùn)。暴曬在陽(yáng)光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒(méi)拌開(kāi)的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無(wú)法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺(jué)，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。

②撒干粉：在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。

③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。

注意事項(xiàng)：1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。

2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過(guò)敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，不要在無(wú)通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。 [2] 

產(chǎn)品包裝及貯存：1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。

2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。

3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》

技術(shù)性能指標(biāo)?。▓?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）

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三聽(tīng)：聽(tīng)石材的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的，內(nèi)部致密均勻且無(wú)顯微裂隙的石材，其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，敲擊聲粗啞。四試：用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法來(lái)檢驗(yàn)石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質(zhì)量不好；反之，若墨水滴在原處不動(dòng)，則說(shuō)明石材致密，質(zhì)地好。在成品板材的挑選上，由于石材原料是天然的，不可能質(zhì)地完全相同，在開(kāi)采、加工中工藝的水平也有差別。