金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家 耐磨料施工工藝金剛砂耐磨料強度金剛砂耐磨料顏色

金剛砂地坪是國內(nèi)對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”。90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產(chǎn)品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。由于施工便捷、無污染、價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟相對發(fā)達的城市取得了驚人的發(fā)展速度，如今在國內(nèi)已經(jīng)普及。

新聞:黑龍江大興安嶺金剛砂耐磨地坪硬化劑施工工藝
一：石材防滑如何進行？對于石材防滑處理過程中，采用進的防滑材料，在天然石材、水磨石、陶瓷、混凝土表面上制成防滑效果。一般適用于樓梯、入口處、潮濕有水處和斜坡表面。在施工后其石材形成的堅硬表面會長期附著于物體，穩(wěn)定性極強，不會因外力造成脫落，耐磨性與堅韌程度均優(yōu)于石材，加強了使用的持久性。二：石材防滑材料的類型有哪些？市面上石材防滑的材料有很多，下面就為大家介紹幾款常用的石材防滑材料進行分析。

金剛砂地坪其實質(zhì)也是水泥制品，它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物，它當然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+、Mg+從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在后水的流失，導致產(chǎn)生了很多毛細孔，進而造成了不致密，因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護，也難免刮傷并磨損。

金剛砂地坪材料是工廠預拌、現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。

優(yōu)點：1、顏色可選，表面密實、不易起塵，易清潔；2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品；3、與混凝土同步施工，能快速投入使用；4、成本低廉，性價比高。使用壽命長；5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能。
性能特點：將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。
系統(tǒng)特征：施工簡便，直接撒播在初凝混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
適用范圍：用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。
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系統(tǒng)保溫材料系統(tǒng)保溫材料是指將單一保溫材料與其它輔助材料復合而成為一個系統(tǒng)，稱為系統(tǒng)保溫材料?，F(xiàn)有的系統(tǒng)保溫材料有如下幾種：外墻外保溫系統(tǒng)：發(fā)泡型聚苯乙烯板(或擠出型聚苯乙烯板)+耐堿玻纖網(wǎng)布+含有膠粘劑的聚合物砂漿，如專威特外墻外保溫系統(tǒng)，北京中建院外墻外保溫系統(tǒng)，Preswitt保溫系統(tǒng)等；外保溫系統(tǒng)需測試的項目：傳熱系數(shù)：系統(tǒng)保溫材料與主體結構復合后的保溫效果受施工質(zhì)量和環(huán)境溫濕度的影響而有所改變，因此要實地現(xiàn)場測試，掌握其實際效果。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程：基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。

1、混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水?！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。2、手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。3、用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。4、施工過程中切忌有水潑落在表面。5、表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。6、切割伸縮縫。7、使用密封涂料。密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。

6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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 丙烯酸膨脹型防火涂料一種單組份、溶劑型、高固體份的膨脹型防火涂料，滿足鋼結構上的防火性能的要求。由于快干性和快速復涂性，丙烯酸膨脹型防火涂料適于在鋼材制作車間進行施工并可在用于多種經(jīng)核準的底漆漆系上。丙烯酸膨脹型防火涂料表面處理所有待涂漆表面應清潔、干燥且無污染物。施工油漆前，所有表面應按ISO854：2的標準進行評估和處理。油或油脂應按SSPC-SP1溶劑清理標準除去。涂有底漆的表面丙烯酸膨脹型防火涂料應始終保持施工在推薦的防銹漆系上。