養(yǎng)護(hù)劑（curing compound）又稱養(yǎng)生液，是一種高分子涂膜材料，噴灑在混凝土表面后固化，形成一層致密的薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，防止水分過快蒸發(fā)，保證混凝土有較好的保水養(yǎng)生條件。

主要成分：由有機(jī)高分子材料與無機(jī)堿金屬硅酸鹽合成，成新型膠狀，其主要成分為高分子成膜物質(zhì)。

新聞:甘肅定西混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)液報(bào)價(jià)
玻璃鋼夾砂管作為一種柔性非金屬復(fù)合材料,力學(xué)性能優(yōu)良,綜合經(jīng)濟(jì)效益好,在公路涵洞工程具有廣闊的應(yīng)用前景。由于路面長(zhǎng)期受重型車輛荷載作用,對(duì)埋地管涵的強(qiáng)度有更高的要求,其夾砂層質(zhì)量尤為重要,而目前眾多企業(yè)生產(chǎn)的FRPM管夾砂層均存在問題。通過制作不同級(jí)配的試樣優(yōu)化夾砂層強(qiáng)度,分別測(cè)試其抗折和抗壓強(qiáng)度,并采用體視顯微鏡分析試樣的斷面形貌特征。結(jié)果表明,第4組級(jí)配試樣的力學(xué)性能,其石英砂和樹脂粘結(jié)狀態(tài)較好,樹脂填充密實(shí),為玻璃鋼夾砂管的生產(chǎn)質(zhì)量控制和在公路涵洞工程上的推廣與應(yīng)用提供科學(xué)的依據(jù)。

主要要求成膜性能好且價(jià)廉，如石蠟、機(jī)油、水玻璃等均可制造養(yǎng)護(hù)劑。 

使用方法 ：1、混凝土收漿后，表面無泌水，用手指輕輕壓無印痕，即可（用噴灑或滾涂的方法）施工，要求護(hù)膜均勻、完整。

2、用量在0.08-0.2kg/m2，施工單位可根據(jù)施工環(huán)境：如氣溫、溫度、風(fēng)速，通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

3、亦可用清潔水1：1比例稀釋前，用本產(chǎn)品100ml 與水100ml混合均勻后觀察無破乳、沉淀、潔絮，證明水清潔后方可大量稀釋，使用多少，稀釋多少，并一次用完。（使用前必須通過實(shí)驗(yàn)）

4、低溫季節(jié)施工，養(yǎng)護(hù)劑粘度增大，如影響噴灑，可稍許加溫（40℃），如需稀釋可用熱水稀釋。本產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)品，加熱方法用戶自行決定。

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基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數(shù)值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴(kuò)散性能.首先應(yīng)用固相分形模型來模擬硬化水泥漿的多孔結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上采用格子Boltzmann方法模擬相應(yīng)的氯離子擴(kuò)散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對(duì)硬化水泥漿多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐級(jí)飽和來實(shí)現(xiàn)飽和度的變化.對(duì)比當(dāng)前數(shù)值模擬的結(jié)果與經(jīng)典冪函數(shù)型飽和函數(shù)的預(yù)測(cè)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)二者吻合較好,飽和系數(shù)的合理取值為4~5.
混凝土養(yǎng)護(hù)劑,又稱噴膜養(yǎng)護(hù),是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面噴涂或刷涂養(yǎng)護(hù)劑,溶液中水分揮發(fā)后,在混凝土表面上結(jié)成一層塑料薄膜,使混凝土表面與空氣隔縫,阻止內(nèi)部水分蒸發(fā),而使水泥水化作用完成,本材料具有防水,防凍,成膜時(shí)間快等特點(diǎn)。

養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件不用澆水養(yǎng)護(hù),節(jié)省人工和養(yǎng)護(hù)用水等優(yōu)點(diǎn),但28d齡期強(qiáng)度要偏低8 %左右。適于表面面積大,不便澆水養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)(如煙囪筒壁,間隔澆筑的構(gòu)件,建筑物的立面,及灌注部分的下面等) ,混凝土地面,混凝土公路路面,高速公路路面,機(jī)場(chǎng)跑道或缺水地區(qū)使用。

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導(dǎo)管槳可以有效提高推進(jìn)效率,相比于金屬導(dǎo)管,復(fù)合材料導(dǎo)管可以有效地減少導(dǎo)管螺旋槳重量,有利于導(dǎo)管槳的工程應(yīng)用。采用縱、環(huán)肋的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),克服了復(fù)合材料導(dǎo)管剛度較低的缺點(diǎn)。分別以干、濕模態(tài)為目標(biāo)函數(shù),利用ANSYS有限元軟件APDL優(yōu)化設(shè)計(jì)理論,對(duì)導(dǎo)管環(huán)肋分布位置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),給出了導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)形式,并比較了一階干、濕模態(tài)頻率和振型的異同。研究結(jié)果表明,復(fù)合材料導(dǎo)管一階濕模態(tài)頻率約為一階干模態(tài)頻率的25%,但振型特征相差不大;給出的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。