混凝土養(yǎng)護(hù)劑又叫做混凝土防護(hù)劑、混凝土養(yǎng)護(hù)液，是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物，該產(chǎn)品為水性、無(wú)毒不燃,使用方便,將本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表面,當(dāng)水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速形成一層無(wú)色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā)，減少混凝土收縮和龜裂。一噸養(yǎng)護(hù)劑可以節(jié)約2000噸水。
新聞:遼寧大連混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)液報(bào)價(jià)

制備出帶有壁厚減薄缺陷的鋼管,研究了玻璃纖維復(fù)合材料環(huán)向補(bǔ)強(qiáng)對(duì)鋼管抗內(nèi)壓性能的影響。結(jié)果表明,缺陷面積決定復(fù)合材料的補(bǔ)強(qiáng)面積,復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)邊界寬度超過(guò)缺陷軸向長(zhǎng)度的80%時(shí),補(bǔ)果較好,爆破時(shí)復(fù)合材料斷裂,可充分發(fā)揮其性能;通過(guò)合理的設(shè)計(jì),補(bǔ)強(qiáng)鋼管的短時(shí)爆破壓力大于30MPa,達(dá)到無(wú)缺陷鋼筒爆破壓力水平,同時(shí)疲勞次數(shù)大于15000次,補(bǔ)果優(yōu)異。

養(yǎng)護(hù)效果：使用混凝土養(yǎng)護(hù)液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃條件下施工,噴灑養(yǎng)護(hù)劑的混凝土強(qiáng)度超過(guò)蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度,且收縮減少45%左右,抗彎強(qiáng)度也明顯提高。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土路面,表面耐磨性提高30-40%左右。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土表面,不影響其飾面工程。本產(chǎn)品無(wú)毒、不燃、無(wú)腐蝕、施工操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)整潔。

使用范圍 ：適用于干旱、無(wú)水、炎熱及有風(fēng)的氣候條件下對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)

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軟-硬復(fù)配瀝青混合料是指以軟質(zhì)瀝青和巖瀝青作為膠結(jié)料所配制的瀝青混合料,它可以顯著降低瀝青混合料的施工溫度.采用劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)探討了軟-硬復(fù)配瀝青混合料的強(qiáng)度特征,并對(duì)其路用性能進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:軟-硬復(fù)配瀝青混合料試件的劈裂強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,隨巖瀝青摻量的增加呈線(xiàn)性增長(zhǎng),隨拌和溫度及拌和時(shí)間的增加而增大;在拌和溫度較熱拌瀝青混合料低30℃的條件下,其強(qiáng)度與各項(xiàng)路用性能與同級(jí)配組成的熱拌瀝青混合料相當(dāng),能滿(mǎn)足道路使用要求.

夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽(yáng)光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場(chǎng)，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護(hù)的綜合效果。

適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機(jī)場(chǎng)跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等

適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面、各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)
使用方法 ：在混凝土或砂漿抹平壓光表面無(wú)水(現(xiàn)澆砼地面上人時(shí)或脫膜后),即可噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，用簡(jiǎn)易噴漿泵（農(nóng)用噴霧器或手壓泵）即可噴涂，噴1-3遍，至混凝土表面均與為止。也可以用滾筒直接滾涂。噴灑時(shí),噴頭距混凝土表面30CM為宜,噴灑完畢,應(yīng)用清水將噴頭、噴管等器材沖洗干凈,以免所用器材再次使用時(shí)堵塞。在下雨時(shí)不適合噴灑,但養(yǎng)護(hù)劑噴后遇雨,則不影響?zhàn)B護(hù)效果。噴后約30分鐘內(nèi)成膜，溫度低時(shí)，成膜時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。此膜可長(zhǎng)期對(duì)混凝土起養(yǎng)護(hù)作用，半年后自行脫落，不留任何污斑和痕跡。

用量：2-3平方/公斤

包裝與儲(chǔ)存：桶包裝,每桶50公斤。存放在陰涼處,原裝密封時(shí)在0℃~50℃保質(zhì)期為二十四個(gè)月。
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 以電化學(xué)交流阻抗譜和再堿化模擬試驗(yàn)研究了再堿化對(duì)碳化混凝土中具有氧化層鋼筋的作用;采用掃描電鏡(SEM)結(jié)合能譜分析(EDS)對(duì)再堿化后具有氧化層鋼筋的表面進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:再堿化過(guò)程中,鋼筋電極表面的電化學(xué)反應(yīng)與鋼筋表面的狀態(tài)密切相關(guān);當(dāng)鋼筋電極表面存在氧化物時(shí),再堿化使該氧化物的價(jià)態(tài)逐漸降低,并在鋼筋電極表面形成單質(zhì)鐵,導(dǎo)致鋼筋表面不易形成致密鈍化膜.