產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品顏色:混凝土染色劑分紅、綠、黃、黑、藍(lán)等基本顏色和專(zhuān)用調(diào)色劑自行配制所要求的其他顏色使用方便,對(duì)混凝土制品的力學(xué)性能沒(méi)有影響。
新聞:太原混凝土染色劑施工方法
在活性激發(fā)劑作用下,將粉煤灰、脫硫石膏和水泥混合,制備成一種新型的復(fù)合膠凝材料,然后在優(yōu)選試驗(yàn)基礎(chǔ)上確定了復(fù)合膠凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脫硫石膏-水泥凈漿在復(fù)合激發(fā)劑作用下的水化過(guò)程,結(jié)果表明:粉煤灰早期火山灰活性顯著提高;脫硫石膏除自身析晶、具有一定的增應(yīng)外,還是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸鹽激發(fā)劑.粉煤灰3d即開(kāi)始明顯水化,脫硫石膏對(duì)粉煤灰水化活性激發(fā)效果明顯.
應(yīng)用場(chǎng)所:1、各類(lèi)廠房、電力廠、化工廠、倉(cāng)庫(kù)、食品飲料廠、電子制品廠、污水處理廠、制藥廠、冷庫(kù)、電廠、棉紡廠等。
新聞:太原混凝土染色劑施工方法
采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后鋼渣中Ca2+的浸析情況,并以乙二醇法測(cè)定碳酸化前后鋼渣中f-CaO含量.結(jié)果表明:在溫度為70℃,相對(duì)濕度為80%,CO2體積分?jǐn)?shù)為99.9%,CO2壓力為0.35MPa的條件下碳酸化180min,鋼渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析濃度由未碳酸化前的102.31μg/mL降為44.97μg/mL,鋼渣(0.074mm)中f-CaO含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))由未碳酸化前的2.67%降為0.58%;在溶解時(shí)間相同情況下,鋼渣顆粒粒徑越小,Ca2+浸析濃度越大.
優(yōu)點(diǎn):滲透性、超耐磨、不掉色、不退色、抗紫外線(xiàn)和風(fēng)化,耐候性好、色彩豐富
著色施工方法:1、(粗磨)地坪著色施工前,根據(jù)地面情況,首先用金剛石鐵磨片或翻新磨片將地面找平,然后再用翻新或樹(shù)脂干磨片研磨到200目-400目(強(qiáng)度較高的地面研磨到200目即可上色,強(qiáng)度不夠的可以研磨到400目再染色)。
新聞:太原混凝土染色劑施工方法
基于自然電位法設(shè)計(jì)了梯形電極監(jiān)測(cè)系統(tǒng),然后通過(guò)鋼筋銹蝕加速試驗(yàn),對(duì)2種水灰比混凝土試件中沿保護(hù)層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋銹蝕進(jìn)行了監(jiān)測(cè).結(jié)果表明:沿保護(hù)層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋依次發(fā)生銹蝕,各層光圓鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間間隔漸次增加;光圓鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間與保護(hù)層厚度之間關(guān)系可采用指數(shù)函數(shù)方程擬合,擬合結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合良好;2種水灰比混凝土中各層光圓鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)的臨界氯離子含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.3%~0.5%.梯形電極監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可有效追蹤混凝土中的鋼筋銹蝕行為,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)安全性提供及時(shí)預(yù)警.
6、(保護(hù)劑)后再涂刷一遍保護(hù)劑,(此時(shí)顏色才能顯現(xiàn)鮮艷均勻的色彩)要經(jīng)過(guò)1天左右的滲透期方可上人上車(chē),此時(shí)已達(dá)到防水防油效果。
新聞:太原混凝土染色劑施工方法
對(duì)高模量瀝青混凝土、SBS改性瀝青和70#普通瀝青混凝土進(jìn)行了15,20,40,60℃條件下的單軸貫入及抗壓回彈模量試驗(yàn),并結(jié)合單軸無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果對(duì)黏聚力c值進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果表明:高模量瀝青混凝土在各溫度下均具有相對(duì)較高的抗剪強(qiáng)度、黏聚力和抗壓回彈模量,尤其在高溫時(shí)仍然優(yōu)勢(shì)明顯.通過(guò)指標(biāo)相關(guān)性分析,得到了由抗剪強(qiáng)度換算成抗壓強(qiáng)度、黏聚力c值及抗壓回彈模量的回歸方程.