產(chǎn)品詳情
高性能龍門型加工中心機
??秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用
??LP 系列另可選配自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求
??系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能
??模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )
高剛性結(jié)構(gòu)一體式底座採用複合四滑軌設(shè)計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生配置螺桿減震機構(gòu)，降低長尺寸螺桿懸垂迴轉(zhuǎn)之震動，提升加工精度
化主軸系統(tǒng)
??強悍的切削能力
??頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
??中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計
??將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
??齒輪式高扭力主軸高低檔強力齒輪箱設(shè)計浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩輸出
多功能附加頭設(shè)計全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制
??手動附加頭
35度頭
??手動鎖頭 / 鎖刀
??手動 45° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90度頭
??手動鎖頭 / 鎖刀
??手動 45° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長頭
??手動鎖頭 / 油壓鬆刀 ( 手動上刀 )
??無分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬向頭
??手動鎖頭 / 鎖刀
??C 軸手動 45° 分度
??A 軸手動 5° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
?Top半自動附加頭
半自動萬向頭
??自動鎖頭 / 手動鎖刀
??C 軸自動 5° 分度
??A 軸手動 5° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
?Top自動附加頭
35 度頭
??自動鎖頭 / 鎖刀
??C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
??選配主軸中心出水系統(tǒng)
90 度頭
??自動鎖頭 / 鎖刀
??C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
??選配主軸中心出水系統(tǒng)
延長頭
??自動鎖頭 / 鎖刀
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
??選配主軸中心出水系統(tǒng)
全自動萬向頭 ( 正交型 )
??自動鎖頭 / 鎖刀
??A / C 軸自動 5° / 2.5° / 1° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
??選配主軸中心出水系統(tǒng)
全自動萬向頭 ( 斜交型 )
??自動鎖頭 / 鎖刀
??A / C 軸自動 5° / 2.5°/ 1° 分度
??高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
??輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
??選配主軸中心出水系統(tǒng)
| 列印此頁面 | LP-4033YZF | LP-5033YZF | LP-6033YZF | LP-7033YZF |
|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
| Y 軸行程 | 4,000 mm | |||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm | 7,020 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | 3,010 mm | ||
| 工作臺載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
4,000 rpm ( 標準 ) ; 6,000 / 8,000 rpm 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 ) 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) |
|||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進給 | ||||
| 快速進給速率 X 軸 | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 7,500 mm / min. |
| 快速進給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速進給速率 Z 軸 | 10,000 mm / min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 5,000 mm / min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 刀具長度 | 400 mm | |||
| 刀具重量 | 20 kg | |||
| 精度 *1 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ± 0.010 mm / 全長 | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 | P ≤ 0.050 mm / 全長 | P = 0.040 mm / 全長 |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps = 0.030 mm |
| 一般規(guī)格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 1000 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機器淨重 | 46,000 kg | 48,000 kg | 55,000 kg | 65,000 kg |
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
*1 X 軸行程 7,000 mm ( 含 ) 以上機臺標準搭配 X 軸光學尺
