產(chǎn)品詳情
雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格不同,但都有一個(gè)共同點(diǎn),即內(nèi)圈壁厚相對(duì)同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn),外圈則相對(duì)薄一些。軸承設(shè)計(jì)方法首先根據(jù)各條線上軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求,適當(dāng)調(diào)整主參數(shù),使設(shè)計(jì)達(dá)到比較滿意的效果。其次,合理地確定技術(shù)條件,根據(jù)同類產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果,并考慮軸承的具體工作狀態(tài),提出合理的技術(shù)要求。高線軋機(jī)軸承的制造鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性,在制造過程中主要做了兩個(gè)方面的工作。
是材料和熱處理工藝的選擇,是滾動(dòng)表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚,外圈壁較薄,所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定,內(nèi)圈用滲碳鋼,外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地,內(nèi)圈采用滲碳工藝,外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝,使獲得的金相組織為下貝氏體,這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo),使軸承滿足前述的工作要求。另外,熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機(jī)的不同情況有一些差別,即對(duì)粗軋機(jī)來說,速度相對(duì)低,而沖擊載荷相對(duì)大,故軸承零件硬度偏低;對(duì)精軋機(jī)來說,速度相對(duì)高,而沖擊載荷相對(duì)較小,故軸承零件的硬度高;中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。
經(jīng)觀察和測(cè)試分析,高線軋機(jī)軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動(dòng)表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機(jī)軸承要小一些。為此,在工藝上采取措施,使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開始,已為我國條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個(gè)型號(hào)的高線軋機(jī)軸承,絕大部分使用情況良好,未發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機(jī)的事件。其中,年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機(jī)上的鉛錘軋機(jī)比水平面軋機(jī)工作情況更為惡劣)中軋機(jī)軸承四列圓錐滾子軸承),除一套軸承在運(yùn)行一段時(shí)間,正常卸機(jī)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外,其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱是很多行業(yè)中必備的測(cè)試設(shè)備,它主要用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。我們?cè)谑褂美錈釠_擊試驗(yàn)箱時(shí),應(yīng)該如何正確操作。預(yù)處理:將被測(cè)樣品放置在正常的試驗(yàn)大氣條件下,直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。初始檢測(cè):將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)照,符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)即可。試驗(yàn):1)試驗(yàn)樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗(yàn)箱內(nèi),并將試驗(yàn)箱(室)內(nèi)溫度升到點(diǎn),保持一定的時(shí)間至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定,以時(shí)間長都為準(zhǔn)。