產品詳情
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SWL絲桿升降機型號標準有SWL2.5,SWL5,SWL10,SWL15,SWL20,SWL25,SWL35,SWL50,SWL100,SWL120,起重能力從2.5噸到120噸。安裝形式有1型和2型,轉配方式分A型和B型。SWL系列蝸輪絲桿升降機是一種基礎升降設備,具有起升、下降機借助輔助件推進、翻轉及各種高度位置調整等諸多功能,廣泛應用于機械、化工、冶金、建筑、水利等行業(yè)。
絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。 它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。 有以傳遞能量為主的如螺旋壓力機、 千斤頂等; 也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠;還有調整零件之問相對位置的螺旋傳動機構等。 絲桿升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。滑動絲杠螺母機構結構簡單, 加工方便,制造成本低, 具有自鎖功能, 但其摩擦阻力矩大、 傳動效率低 (30 %~ 40 %)。滾珠絲杠螺母機構雖然結構復雜、制造成本高,不能自鎖,但其優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動效率高 (92 %~ 98% ),精度高,系統(tǒng)剛度好,運動具有可逆性,使用壽命長。
優(yōu)點:
SWL系列蝸輪絲桿升降機又稱QWL升降機以及螺旋升降機廣泛應用于機械、冶金、建筑、水利設備等行業(yè),具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉及各種高度位置調整等諸多功能.SWL蝸輪絲桿升降機是一種基礎起重部件,具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等許多優(yōu)點??梢詥闻_或組合使用,能按一定程序準確地控制調整提升或推進的高度,可以用電動機或 其他動力直接帶動,也可以手動。它有不同的結構形式和裝配形式,且提升高度可按用戶的要求定制。 。該裝置可以自鎖
升降機的工作原理:
絲桿升降機是由蝸輪減速機和絲桿組成, 其減速部件是蝸桿傳動, 利用蝸桿帶動蝸輪實現減速。蝸輪相當于升降絲桿的螺母,和升降絲桿相匹配。蝸輪中間是內螺紋結構,相當于升降絲桿的螺母,和升降絲桿相匹配。絲桿升降機 升降速度等于蝸桿輸入轉速除以蝸輪蝸桿的減速比,然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結構的原因,這種絲桿升降機 一般采用潤滑脂潤滑, 部分系列有采用潤滑油潤滑, 要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、 工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
絲桿升降機的提升速度等于蝸桿輸入轉速除以蝸輪蝸桿的減速比,然后乘以絲桿的螺距。由于其結構的原因, 這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑, 部分系列有采用潤滑油潤滑,要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。蝸輪絲杠升降機的溫度升高, 會導致絲杠升降機蝸輪箱內的各個零配件因熱脹系數不同而產生配合上的差異, 形成配合面間隙。 減速機所使用的潤滑油等油液, 也會在高溫的作用下變稀或變質,形成泄漏或潤滑失效。
絲桿升降機的發(fā)熱和漏油蝸輪絲杠升降機在設計時出于提高運行效率的目的, 所采用的蝸輪都以有色金屬作為主要材料, 蝸桿多使用硬質鋼材, 因此在滑動摩擦傳動的運行過程中,蝸輪蝸桿就會產生較大的熱量,提高減速機的溫度。減速機蝸桿軸承損壞 蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸承損壞主要表現為軸承的生銹、 腐蝕等, 發(fā)生這一問題的主要原因是減速向內的齒輪潤滑不足, 或是齒輪油被乳化而產生的潤滑失效。
蝸輪蝸桿減速機在停止運行后, 齒輪油會因為冷卻產生的冷凝水產生乳化。螺旋升降機有快速 P、慢速 M 兩種速度,這是由蝸輪蝸桿傳動比決定的。
SWL系列蝸輪絲桿升降機具體有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等許多優(yōu)點。可以單臺或多臺組合使用,能按一定程序準確地控制調整提升或推進的高度,可以用電機或其他動力直接帶動,也可以手動。有不同的結構形式和裝配形式,提升高度按用戶的要求定制。
形式、規(guī)格機表示方法:
1、結構形式:
1型---絲桿作軸向移動;[絲桿移動時,分旋轉和不旋轉(F),選型時請注意區(qū)分]
2型---絲桿做旋轉運動、螺母做軸向移動。
2、裝配形式:
A型---絲桿或螺母向上移動
B型---絲桿或螺母向下移動
3、絲桿頭部形式:
1型結構形式的絲桿頭部分為四種:Ⅰ型(圓柱形)、Ⅱ型(法蘭型)、
Ⅲ型(螺紋型)、Ⅳ型(扁頭型)。
2型結構形式的絲桿頭部分為兩種:Ⅰ型(圓柱形)、Ⅲ型(螺紋型)。
4、傳動比:
普通速比(P)、慢速比(M)
5、提升承載能力:
1 , 2.5 , 5 , 10 , 15 , 20 , 25 , 35 , 50 , 100 (×10KN) 10種
6、絲桿的防護:
1型結構有基本型、防旋轉型(F)和帶防護罩型(Z);
2型結構有基本型
提升力和提升速度表:
型號 | 提升力(KN) | 提升速度 m/min(普通) | 蝸桿轉速 r/min | 提升速度 m/min(慢速) | 蝸桿轉速 r/min |
SWL2.5 | 25 | / | / | 0.0125 | 50 |
20 | / | / | 0.15 | 600 | |
15 | / | / | 0.188 | 750 | |
10 | / | / | 0.25 | 1000 | |
5 | / | / | 0.45 | 1800 | |
SWL5 | 50 | 0.044 | 50 | 0.0146 | 50 |
40 | 0.264 | 300 | 0.175 | 600 | |
30 | 0.264 | 300 | 0.219 | 750 | |
20 | 0.526 | 600 | 0.292 | 1000 | |
10 | 0.876 | 1000 | 0.525 | 1800 | |
5 | 1.575 | 1800 | 0.525 | 1800 | |
SWL10 | 100 | 0.288 | 200 | 0.15 | 300 |
75 | 0.432 | 300 | 0.25 | 500 | |
50 | 0.432 | 300 | 0.375 | 750 | |
35 | 0.864 | 600 | 0.90 | 1800 | |
20 | 1.44 | 1000 | 0.90 | 1800 | |
10 | 2.592 | 1800 | 0.90 | 1800 | |
SWL15 | 150 | 0.072 | 50 | 0.025 | 50 |
100 | 0.288 | 200 | 0.15 | 300 | |
80 | 0.288 | 200 | 0.25 | 500 | |
60 | 0.432 | 300 | 0.30 | 600 | |
40 | 0.720 | 500 | 0.50 | 1000 | |
20 | 1.44 | 1000 | 0.90 | 1800 | |
10 | 2.592 | 1800 | 0.90 | 1800 | |
SWL20 | 200 | 0.15 | 100 | 0.10 | 200 |
160 | 0.15 | 100 | 0.15 | 300 | |
120 | 0.30 | 200 | 0.15 | 300 | |
100 | 0.30 | 200 | 0.25 | 500 | |
75 | 0.45 | 300 | 0.375 | 750 | |
50 | 0.75 | 500 | 0.50 | 1000 | |
25 | 1.50 | 1000 | 0.90 | 1800 | |
SWL25 | 250 | 0.075 | 50 | 0.025 | 50 |
200 | 0.15 | 100 | 0.10 | 200 | |
160 | 0.15 | 100 | 0.15 | 300 | |
130 | 0.30 | 200 | 0.15 | 300 | |
100 | 0.45 | 300 | 0.25 | 500 | |
75 | 0.45 | 300 | 0.30 | 600 | |
50 | 0.90 | 600 | 0.50 | 1000 | |
SWL35 | 350 | 0.094 | 500 | 0.0313 | 50 |
300 | 0.104 | 100 | 0.125 | 200 | |
250 | 0.208 | 100 | 0.188 | 300 | |
200 | 0.416 | 200 | 0.188 | 300 | |
150 | 0.624 | 300 | 0.313 | 500 | |
100 | 0.624 | 300 | 0.47 | 750 | |
50 | 1.248 | 600 | 0.626 | 1000 |
注:表中參數是在環(huán)境溫度20℃,工作持續(xù)每小時20%或每分鐘40%情況下得出的;
當轉速超過表中數值時,提升元件會因過熱而出現早期磨損,使用時嚴加注意。
SWL升降機主要性能參數表:
型 號 | SWL1 | SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 | SWL50 | |
最大提升力(KN) | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 | 500 | |
絲桿螺紋尺寸 | Tr24X4 | Tr30X6 | Tr40X7 | Tr58X12 | Tr65X12 | Tr90X16 | Tr100X20 |
Tr120X20 |
||
最大拉力(KN) | 10 | 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | 500 | ||
蝸輪蝸桿傳動比 | P | 1/6 | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/23 | 3/23 | 1/11 | |
M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | 1/32 | ||
蝸桿每轉行程(mm) | P | 0.8 | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | 1.818 | |
M | 0.21 | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | 0.625 | ||
拉力負荷時絲桿的最大伸長(mm) | 1300 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5500 | ||
最大壓力負荷時的 最大提升高度(mm) |
絲桿頭部無導向 | 220 | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 | 900 |
絲桿頭部導向 | 300 | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | 1900 | |
滿載時蝸桿扭矩(N.m) | P | 15 | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 360 | 464 | 650 |
M | 8.30 | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | 350 | |
效率(%) | P | 20 | 22 | 23 | 20.5 | 19.5 | 16 | 18 | 20 | |
M | 9 | 11 | 11.5 | 13 | 12.8 | 9 | 11 | 15 | ||
功率(KW) | 0.25 | 0.55 | 1.5 | 2.6 | 3.7 | 4.8 | 6.0 | 7.5 | ||
不加行程的重量(Kg) | 6.3 | 7.3 | 16.2 | 25 | 36 | 70.5 | 87 | 95 | ||
絲桿每100mm重量(Kg) | 0.35 | 0.45 | 0.82 | 1.67 | 2.15 | 4.15 | 5.20 | 6.35 | ||
潤滑劑 | 合成鈣鈉基潤滑脂ZGN-1或ZGN-2(-20℃ - +100℃) | |||||||||
潤滑脂量(Kg) | 0.08 | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 1.9 |
2.2 |