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SWL系列蝸輪絲桿升降機作為一種基礎起重部件，由90年代引進，經(jīng)原太重標準逐步演化為JB/T8809-1998行業(yè)推薦標準。產(chǎn)品通過蝸輪傳動絲桿完成提升、下降、推進、翻轉(zhuǎn)等動作功能，主流驅(qū)動源可分為電動機??，?驅(qū)動和手動驅(qū)動，也支持液壓、氣動等其它驅(qū)動方式。電動機驅(qū)動可實現(xiàn)定速驅(qū)動和調(diào)速驅(qū)動，同時支持搭載高精密伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)，可按照設定程序指令完成精準控制，實現(xiàn)智能傳動 “?Inbligent transmission system??”工作系統(tǒng)。產(chǎn)品標準承載能力范圍從100KG~120t,輸入轉(zhuǎn)速1500r/min，允許最大提升速度3.1m/min，工作環(huán)境溫度-20~100C°之間，絲桿工作行程長度可按客戶要求制造。

又稱螺旋傳動機構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動或?qū)⒅本€運動變換為旋轉(zhuǎn)運動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機、千斤頂?shù)?；也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠)；還有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機構(gòu)等。 絲桿升降機有滑動摩擦機構(gòu)和滾動摩擦機構(gòu)之分?；瑒咏z杠螺母機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30％～40％)。滾珠絲杠螺母機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，不能自鎖，但其最大優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動效率高(92％～98％)，精度高，系統(tǒng)剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長，因此在機電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應用。

絲桿升降機機構(gòu)

1．工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠

2，當絲杠或螺母轉(zhuǎn)動時，滾珠2沿螺紋滾道滾動，則絲杠與螺母之間相對運動時產(chǎn)生滾動摩擦，為防止?jié)L珠從滾道中滾出，在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置

3，它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路，使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。

2．傳動形式根據(jù)絲杠和螺母相對運動的組合情況，絲桿升降機基本傳動形式有的四種類型。

(1)螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動并移動，該傳動形式因螺母本身起著支承作用，消除了絲杠軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動，結(jié)構(gòu)較簡單，可獲得較高的傳動精度。但其軸向尺寸不宜太長，否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場合。(2)絲杠轉(zhuǎn)動、螺母移動，該傳動形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動，故需導向裝置。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場合

產(chǎn)品性能優(yōu)點

1.靜載自鎖：梯形絲桿具有自鎖功能，沒有制動裝置也可保持自鎖狀態(tài)。受較大振動沖擊負荷時，自鎖有失效風險需加制動。

2.低速、低頻率：主要用于大負荷、低速與無需頻繁工作的場所。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化，可簡單連接各種輔助附件和驅(qū)動源。

4.環(huán)保低噪：產(chǎn)品運行噪音小、采用潤滑脂潤滑，無泄漏。

5.安裝結(jié)構(gòu)多變：可支持橫向、縱向、角度傾斜等各種安裝結(jié)構(gòu)。

6.材質(zhì)可選：根據(jù)不同使用環(huán)境，絲桿可選用不銹鋼、40CrMoTi、40CrMo、20CrMo等低碳合金鋼材料，提升機械性能。

7.產(chǎn)品智能化：產(chǎn)品可通過安裝各種元器件和驅(qū)動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化智能控制。

8.使用壽命長：產(chǎn)品內(nèi)部核心部件蝸輪可采用鋁青銅或錫青銅等高耐磨性材料，直接提升產(chǎn)品使用壽命。