產(chǎn)品詳情
斷續(xù)加工鐵基粉末冶金零部件用刀具cbn刀片立方氮化硼刀片
斷續(xù)車(chē)削粉末冶金零件時(shí)CBN刀具材質(zhì)的選用
在采用數(shù)控車(chē)或儀表車(chē)床車(chē)削粉末冶金零件時(shí),硬質(zhì)合金刀具一般不耐磨,目前多采用陶瓷刀片和CBN刀片,本文根據(jù)車(chē)削粉末冶金零件時(shí)的加工特點(diǎn),對(duì)于陶瓷刀片和CBN刀具材質(zhì)的選用做此探討。
陶瓷刀片和CBN刀具材質(zhì)的選擇:一般在精加工粉末冶金零件時(shí),采用CBN刀具和陶瓷刀具均可,用戶可根據(jù)刀具使用的經(jīng)濟(jì)性具體選擇;在大余量車(chē)削粉末冶金零件時(shí),陶瓷刀片和普通CBN刀片一般經(jīng)常崩刃,針對(duì)此種現(xiàn)象,開(kāi)發(fā)出整體cbn刀具牌號(hào),以下是整體cbn刀具大余量車(chē)削粉末冶金零件時(shí)的參數(shù):
工件材質(zhì):粉末冶金;
工件直徑30mm;
單邊余量4mm;
所用機(jī)床:儀表車(chē)床,
刀具材質(zhì):整體刀具,8個(gè)刃口的可轉(zhuǎn)位機(jī)夾結(jié)構(gòu)刀片,
切削參數(shù):線速度180m/min; 吃刀深度4mm;進(jìn)給量0.15-0.3mm/r;
根據(jù)用加工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比,BN-S20牌號(hào)CBN刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具壽命的25倍,是普通金屬基結(jié)合劑CBN刀具壽命的4倍。
華晨整體cbn刀具簡(jiǎn)介,因采用非金屬結(jié)合劑,導(dǎo)熱率更高,與常見(jiàn)的金屬粘結(jié)CBN刀具相比,壽命更長(zhǎng);而且具有很強(qiáng)的抗沖擊韌性。
注意:
1,如果是精加工粉末冶金零件,亦可選用華晨復(fù)合焊接式cbn刀具。
2,在精車(chē)粉末冶金零件時(shí),也可綜合考慮陶瓷刀片,在此確認(rèn)刀具材質(zhì)經(jīng)濟(jì)性。
3,采用整體cbn 車(chē)削粉末冶金零件時(shí),不得使用切削液。
4,加工余量大時(shí),采用整體cbn刀具最為合適,在使用時(shí),盡量一次走刀完成所有車(chē)削余量,如果光潔度要求高,再精車(chē)一刀即可。
華晨超硬復(fù)合焊接CBN刀具加工粉末冶金案例:
加工對(duì)象:燒結(jié)粉末冶金零部件,帶輪(顆粒硬度HRC62),選用刀片CCGW09T304,切削參數(shù):切削速度Vc=150m/min,進(jìn)給量Fr=0.15mm/r,吃刀深度ap=0.35mm,干切。優(yōu)勢(shì)對(duì)比:華晨牌號(hào)刀具壽命高出某品牌CBN刀具50%。
華晨超硬復(fù)合焊接CBN刀具加工粉末冶金案例:
加工對(duì)象:粉末冶金零件 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)油缸部件(顆粒硬度HRC60),選用刀片: DCGW110304,切削參數(shù):轉(zhuǎn)速N=1600r/min,進(jìn)給量Fr=0.03mm/r,吃刀深度ap=0.05mm,干切,優(yōu)勢(shì)對(duì)比:華晨刀具壽命高出某品牌CBN刀具40%。
CBN刀具的加工材質(zhì)
(1)高硬度鑄鐵
如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵,典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì),優(yōu)勢(shì)顯著。
(2)高硬度鋼件(硬度HRC45以上)
如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等,典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。
(3)普通灰鑄鐵(HT150/200/250/300等)
如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤(pán)等均屬于灰鑄鐵件。