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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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為后續(xù)工序創(chuàng)造了干凈的金屬表面。本工藝所選擇的脫脂液使用方便、除油速度快、對金屬無腐蝕同時緩蝕性好?；瘜W拋光劑的作用是借助拋光液中的雙氧水所具有的很強氧化性，取代有污染性的氮氧化物硝酸，只保留了磷酸，雙氧水可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結構發(fā)生變化，進而使酸洗未除去的氧化物得以去除，從而使不銹鋼表面獲得了較好的銀白色鏡面光亮度。酸洗液的作用是去除不銹鋼表面的氧化皮，本工藝所采用的酸洗工藝有利于去除較厚的氧化膜，且比較。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業(yè)。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質(zhì)和結構特點，弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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在對熱浸鍍鋅板或鋁板作磷化處理時還常添加游離或絡合的氟化物。圖1是使用不同的磷化工藝所生成的各種磷酸鹽晶體。所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學反應而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機化合物膜層的一種表面的化學處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。它的成膜機理為：（以鋅系為例）a)金屬的溶解過程當金屬浸入磷化液中時，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸鐵，并有大量的氫氣析出。其化學反應為；Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明，磷化開始時，僅有金屬的溶解，而無膜生成。

(4)在作業(yè)點上方，半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業(yè)地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè)，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)?！?7)從事水下切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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因而真空層壓技術在紙基覆銅板層壓成型應用，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量作用與FR-4型產(chǎn)品是相同的，是很有必要的。特別是對于阻燃型紙基覆銅板，為了降低成本，在樹脂中加入了相當比例的添加型阻燃劑如四雙酚A，五醚，磷酸三酯，三氧化二銻、水合氧化鋁等等成分。由于這些成份大部分不參與樹脂固化交聯(lián)反應，它降低了樹脂體系耐熱性，為明顯是耐焊性。這就出現(xiàn)了一對矛盾，要提高基板阻燃性，就應增加阻燃劑用量。但阻燃劑用過大，就會降低基板耐焊性。