脫硫石膏
脫硫石膏又稱煙氣脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是對(duì)含硫燃料（主要是煤）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。

脫硫石膏與天然石膏不同，天然石膏是在原始狀態(tài)下天然石膏黏合在一起的；脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在。脫硫石膏主要礦物相為二水硫酸鈣，主要雜質(zhì)為石灰石中伴生的相關(guān)其他礦物（如碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅、氧化鐵、方解石、長(zhǎng)石、方美石等），對(duì)石膏的建筑性能基本沒(méi)有影響。煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在（30～60）μm之間

脫硫石膏的水化動(dòng)力學(xué)、凝結(jié)特征及過(guò)程與天然石膏相同，只是速度快；脫硫石膏物化性能與天然石膏基本一致。脫硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可達(dá)（90~93）%，游離水含量10％~12%，含堿低，無(wú)放射性，有害雜質(zhì)少，可以代替天然石膏用作建材工業(yè)原料。

脫硫石膏粉主要設(shè)備為烘干機(jī)、煅燒爐、降溫爐、改性磨等，其中干燥、煅燒均采用電廠低壓管網(wǎng)輸出的蒸汽間接加熱。
該生產(chǎn)線和傳統(tǒng)石膏粉煅燒線有較大區(qū)別，在質(zhì)量控制方面具有獨(dú)特的工藝。
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生石膏計(jì)量下料
在原料倉(cāng)，進(jìn)料設(shè)備口配有先進(jìn)的計(jì)量秤，生石膏先稱量后下料，確保進(jìn)入烘干和煅燒設(shè)備的物料流量一致。
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流態(tài)化煅燒
采用先進(jìn)的流態(tài)化煅燒爐，利用高溫?zé)釟馐沽骰仓械氖喈a(chǎn)生流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，在連續(xù)流態(tài)化狀態(tài)中完成脫硫石膏粉的煅燒，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能使每個(gè)部分的石膏粉都能受熱均勻。
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強(qiáng)制冷卻
煅燒后的脫硫石膏粉，溫度高達(dá)90℃，不能直接進(jìn)入粉磨系統(tǒng)。本工藝增加了強(qiáng)制風(fēng)冷設(shè)備，能迅速將脫硫石膏粉的溫度降低到60℃。同時(shí)，冷空氣中含有的水汽，可以加速煅燒石膏粉的陳化，大幅降低無(wú)水AⅢ的含量。
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后均化處理
改性粉磨過(guò)的石膏粉，分別進(jìn)入三個(gè)中間儲(chǔ)料罐，然后從三個(gè)中間儲(chǔ)料罐等比例混合后進(jìn)入成品石膏粉罐。最后采用噸包包裝，成品存放7-15天，檢驗(yàn)合格后出廠。
經(jīng)過(guò)上述工藝生產(chǎn)出來(lái)的β型半水脫硫石膏粉，質(zhì)量穩(wěn)定，強(qiáng)度高，凝結(jié)時(shí)間可控，是生產(chǎn)輕質(zhì)抹灰石膏、厚層石膏基自流平優(yōu)異的原料。
鄭州及周邊大量用戶使用后表明，石膏粉品質(zhì)優(yōu)良，價(jià)格公道，生產(chǎn)出來(lái)的石膏基產(chǎn)品在市場(chǎng)上很有競(jìng)爭(zhēng)力。河津輝星泉實(shí)業(yè)建材有限公司，http://sxxingquan.com 今后將一如既往，不斷改進(jìn)，把做好高品質(zhì)石膏粉作為自己的使命

石膏粉一般在我們裝修中是作為處理墻面的基層，填平我們的墻面的材料，石膏粉是一種廣泛應(yīng)用于建筑、建材和石膏水泥的材料，我們一起簡(jiǎn)單的來(lái)看石膏粉的用途。
1、鋪平墻面。石膏粉能夠填平墻面的縫隙和陰陽(yáng)角的調(diào)整，以及毛坯房墻面的膩?zhàn)诱移剑褂檬喾壅移降膲γ媸遣粫?huì)輕易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的。
2、制作石膏。水泥可以將石膏粉與適量的激發(fā)劑混合制作石膏水泥或者是膠凝材料，這類材料會(huì)應(yīng)用于我們基地的加固以及墻體的粉刷工作。

3、作基層處理。石膏粉的用途就是用于我們的基層處理，處理基層的時(shí)候，一般我們是不直接使用石膏粉的，應(yīng)當(dāng)在里面加入一些滑石粉，這樣施工會(huì)方便許多。