洛陽(yáng)FAG機(jī)械軸承總經(jīng)銷(xiāo) FAG深溝球軸承總批發(fā)

公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌德國(guó)INA軸承和德國(guó)FAG軸承，是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，宏美瑞進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下如何降低球軸承噪音。
  工藝流程精化，主要指工藝流程盡可能短，工序加工合并，生產(chǎn)無(wú)中間庫(kù)存，有效降低影響低噪聲球軸承性能工藝因素；生產(chǎn)潔凈化，這是一個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)，包括磨削液、超精液、清洗液、空氣、高壓空氣、生產(chǎn)環(huán)境等技術(shù)工藝；自動(dòng)化，從車(chē)加工到裝配全過(guò)程自動(dòng)化，少人或無(wú)人化；規(guī)?；祟?lèi)軸承特別是靜音球軸承，必需形成大規(guī)模。
  高速磨削、電主軸精度、剛度、壽命以及各種完善的檢測(cè)維護(hù)性能對(duì)磨削加工精度與效率起主要作用；磨床技術(shù)，國(guó)外內(nèi)圓磨床一般都具備高速磨削，交流伺服控制，進(jìn)給分辨率0.25mu;，全自動(dòng)簡(jiǎn)易操作，自診斷功能等；超精技術(shù)，主要東莞店鋪裝修精機(jī)為代表的無(wú)心支承兩工位超精和以德國(guó)梯倫豪斯為代表的液壓定心四工位超精。
  國(guó)以此方式構(gòu)成的磨超自動(dòng)線(xiàn)應(yīng)用也比較成熟，目前國(guó)內(nèi)已有100條左右。平面磨床，國(guó)外雙端（如KOYOLandiGardner面磨床主軸都普遍采用高精度、高剛度滾動(dòng)軸承主軸單元砂輪軸系統(tǒng)，油霧潤(rùn)滑。以Gardner技術(shù)為例，該公司研究生產(chǎn)系統(tǒng)裝備已有九十多年歷史，可磨削軸承、陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等材料。
  東莞裝飾公司主要技術(shù)有自動(dòng)砂輪修整和補(bǔ)償，砂輪磨頭進(jìn)給以伺服電機(jī)絲杠同軸結(jié)構(gòu)，砂輪向內(nèi)外快速同步進(jìn)給，進(jìn)給精度可達(dá)到0.25mu;m機(jī)身放置在兩個(gè)水平墊塊和平衡器上，平衡器具有自平衡支承桿，可自動(dòng)調(diào)整與兩個(gè)水平墊塊成一水平面，使機(jī)床得到一個(gè)穩(wěn)固的支承效果，平衡器重點(diǎn)是維持砂輪軸同心度，增加修整砂輪間。
  目前我國(guó)的深溝密封球軸承與國(guó)外先進(jìn)公司的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)幾乎相同，然而我國(guó)此類(lèi)產(chǎn)品的振動(dòng)與噪聲水平卻與國(guó)外產(chǎn)品相差甚遠(yuǎn)，主要原因是制造和工況因素的影響。從軸承行業(yè)角度來(lái)考慮，工況因素可以對(duì)主機(jī)提出合理要求來(lái)解決，而如何降低由制造因素引起的振動(dòng)和噪聲是軸承行業(yè)必需解決的問(wèn)題。
  我國(guó)鋼球產(chǎn)品最突出的問(wèn)題是振動(dòng)值離散大，外表缺陷嚴(yán)重（單點(diǎn)、群點(diǎn)、凹坑等）盡管外表粗糙度、尺寸、形狀、誤差都不低于圈外水平，但合套后軸承振動(dòng)值高，甚至發(fā)生異音，主要問(wèn)題是波紋度沒(méi)有控制（無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)合適測(cè)試分析儀器）同時(shí)說(shuō)明機(jī)床的抗振性差，砂輪、研磨盤(pán)、冷卻液、工藝參數(shù)均存在問(wèn)題；另一方面要提高管理水。
  保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)具有不同水平的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)影響最明顯，其次是套圈的加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、外表粗糙度、外表磕碰傷等。影響軸承振動(dòng)最為嚴(yán)重的也是溝道波紋度和外表粗糙度。
  獲得良好的外表加工形狀精度和外表紋路質(zhì)量為降低振動(dòng)，磨超機(jī)床必須具有良好的抗振性，床身等重要結(jié)構(gòu)件具有吸振性，超精機(jī)床的油石振蕩系統(tǒng)具有良好的抗振動(dòng)性能；提高磨削速度，國(guó)外磨削6206外滾道普遍采用6萬(wàn)電主軸，磨削速度60m/h以上，國(guó)內(nèi)一般低得多，主要受主軸承性能的限制。
  高速磨削時(shí)，磨削力小，磨削變質(zhì)層薄，不容易燒傷，又可以提高加工精度和效率，對(duì)低噪聲球軸承影響很大；主軸動(dòng)靜剛度及其速度特性對(duì)低噪聲球軸承磨削振動(dòng)影響很大，剛度越高，磨削速度對(duì)磨削力的變化越不敏感，磨削系統(tǒng)振動(dòng)越??；提高主軸軸承支剛性，采用隨機(jī)動(dòng)平衡技術(shù)，提高磨削主軸的抗振性。