河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）高壓厚壁三通的主要制造標準一般是。按照管徑分類：①等徑三通：主管和支管管徑一樣的三通。②異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。按照支管形式分類：①正三通：就是支管垂直主管的三通管件。②斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。一般低壓的不銹鋼可以現(xiàn)場在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品特制三通。按照對接形式分類：①對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。②承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。③卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。④螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。三通加工方法：在管道要加工異徑三通處上作標記，并將標記處打穿。在管道上安頓頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料天然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，出產(chǎn)出終極產(chǎn)品。

        高壓鍛制三通的材質(zhì)為合金鋼，在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。  合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
   鍛制三通生產(chǎn)技術(shù)
高壓鍛制三通三通加工方法：在管道要加工異徑三通處上作標記，并將標記處打穿。在管道上安頓頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料天然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，出產(chǎn)出終極產(chǎn)品。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按劃定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的環(huán)繞糾纏式墊片。三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。a.液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
     高壓鍛制三通管件制造業(yè)中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
①模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
②自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出支管部位。
③切削加工
對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
三通

   
鍛制三通生產(chǎn)技術(shù) 三通
厚壁三通制品隨著高壓行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了高壓三通，對于一些運營商脫穎而出，例如滄州晟拓X60低溫剛厚壁三通生產(chǎn)廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)20G高壓三通、雙相鋼高壓三通、16MN高壓三通、不銹鋼高壓三通、鍋爐高壓三通、合金高壓三通等集科工貿(mào)于一體的有限公司，十多年來獲得了豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，始終堅持高壓三通的研制開發(fā)、模具的制作、生產(chǎn)的工藝、銷售、售后服務(wù)一貫性作業(yè)。在高壓管件市場中釀造出良好的品質(zhì)及聲譽。產(chǎn)品已遠銷毆、美、東南亞等國家。