產(chǎn)品詳情
忻州鋼絲繩探傷儀廠家
30年鋼絲繩探傷儀專業(yè)廠家--洛陽威爾若普檢測技術(shù)有限公司,坐落在國家自貿(mào)區(qū)河南洛陽高新片區(qū)創(chuàng)業(yè)火炬園區(qū),30年如一日致力于鋼絲繩弱磁探傷檢測儀器的研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品暢銷全球40多個國家和地區(qū),特別是歐美日韓發(fā)達國家。隨著我國對生產(chǎn)安全日益重視,TCK鋼絲繩探傷系列產(chǎn)品成為了大型工礦企業(yè)的標配。
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TCK.W-BX系列攜帶式探傷系統(tǒng)規(guī)格如下:
TCK.W-BX30型(使用鋼絲繩徑為 6-16mm)
TCK.W-BX36型(適用鋼絲繩徑為12-24mm)
TCK.W-BX40型(適用鋼絲繩徑為10-26mm)
TCK.W-BX55型(適用鋼絲繩徑為20-42mm)
TCK.W-BX65型(適用鋼絲繩徑為36-52mm)
更粗繩徑需要使用TCK 5G智能型探傷系統(tǒng),最大可以檢測120mm直徑鋼絲繩。
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起重機械的整體設(shè)計不允許繩索具有無限長的壽命。對于6股和8股鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外面。多層股線的鋼絲繩(通常是多股結(jié)構(gòu))是不同的。大多數(shù)鋼絲繩斷裂發(fā)生在內(nèi)部,因此是“看不見的”裂縫。? 1.當繩子的斷端結(jié)束時,當繩子末端或斷線附近時,即使數(shù)量較小,也表明該部件的應(yīng)力較高,這可能是由于安裝不正確造成的。繩索末端,應(yīng)確定損壞的原因。如果允許繩索長度,切斷斷線并重新正確安裝。 ?2.斷線的局部聚集如果斷線靠近在一起形成局部堆積,則應(yīng)廢棄鋼絲繩。如果斷絲累積在繩索長度范圍小于6d,或者集中在任何股線中,即使斷線數(shù)量小于所列數(shù)值,鋼絲繩也應(yīng)報廢。? 3.增加斷絲率在某些情況下,疲勞是鋼絲繩損壞的主要原因。使用一段時間后斷絲開始出現(xiàn),但斷線數(shù)逐漸增加,時間間隔越來越短。在這種情況下,為了確定斷線的增加率,應(yīng)仔細檢查并記錄斷線的增加。發(fā)現(xiàn)該“規(guī)則”可用于確定未來廢鋼絲繩的報廢日期。
很早之前人們依靠肉眼檢測鋼絲繩損傷,有些甚至強制進行報廢。而隨著科技進步,鋼絲繩在線探傷儀成為現(xiàn)代鋼絲繩檢測主力軍。電梯或起重機械的鋼絲繩因工作過程中受到張拉、彎曲、扭轉(zhuǎn)及擠壓作用,產(chǎn)生的應(yīng)力又互相疊加,工作條件十分苛刻,因此,鋼絲繩的檢驗一直是特種設(shè)備檢驗中的重要內(nèi)容。
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威爾若普生產(chǎn)的電梯鋼絲繩檢測儀,專業(yè)針對電梯曳引鋼帶進行檢測,確保電梯正常運行。
人工檢測效率低
與鋼絲繩無損檢測儀}相比,人工進行檢測的效率低,而且需要有經(jīng)驗的老工人,注定是要被淘汰的,根據(jù)公司“鋼絲繩檢查維護及更換制度 ”規(guī)定:鋼絲繩使用前18個月,每月檢查1次;***9至22月,每月檢查2次;第23至24月,每月檢查4次。每次檢查為5人,耗時4 h,檢查時岸橋停止作業(yè),在起升鋼絲繩2 a生命周期內(nèi),人工停機檢查的時間約136 h。另外,司機需要每天目視檢查鋼絲繩10 min左右,人工檢測的方法效率低,浪費大量的生產(chǎn)時間。
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客戶案例:
新加坡 L&M Foundation Specialist Pte Ltd BX40\55 2 2016 12
加拿大Iron Ore Company of Canada SDZX(V1.0) 3 2019 4
韓國 Korea Testing Co DT1622 27 2018 3
阿聯(lián)酋STC OILFIELD DMCC BX55 2 2019 5
韓國CABLEBRIDGE Co.Ltd BX55 1 2019 6
沙特International port servuces co.ltd BX40 2 2019