數(shù)控鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)邊坡支護(hù)網(wǎng)片成型機(jī)自動排焊機(jī)源頭廠家

產(chǎn)品簡介
新型鋼筋網(wǎng)焊機(jī)焊接電流采用微機(jī)同步控制，每一臺焊接變壓器的焊接電流和時間均可單獨調(diào)節(jié)，機(jī)器操作界面采用彩色觸摸屏和控制按鈕，操作便捷、簡單。新型鋼筋網(wǎng)焊機(jī)主機(jī)為框架結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，焊接壓力連續(xù)可調(diào)，焊點牢固，美觀。新型鋼筋網(wǎng)焊機(jī)動力為一體式減速電磁制動電機(jī)，采用變頻器控制，速度可調(diào)，上下電極模塊化設(shè)計，網(wǎng)孔調(diào)整方便快捷，橫絲料斗為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動盤式裝置取絲，電動磁性增料裝置從大料倉自動將橫絲送入盤式裝置準(zhǔn)備區(qū)，橫絲料斗安裝在可移動拉網(wǎng)架上，方便調(diào)整和維護(hù)，拉網(wǎng)部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可在同一網(wǎng)片上設(shè)置多種橫絲間距，連續(xù)往復(fù)拉網(wǎng)，實現(xiàn)加長尺寸網(wǎng)片，采用氣動夾緊裝置，使橫絲間距準(zhǔn)確，縱線送料部分采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動送絲小車，可在網(wǎng)片焊接同時，放置下一張網(wǎng)片的縱絲，使機(jī)器工作間隔時間很短。新型鋼筋網(wǎng)焊機(jī)配有網(wǎng)片托輥架和可移動縱絲托架。

產(chǎn)品性能特點: 
1、每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定、更快捷、更加智能化。
2、此設(shè)備采用氣動下壓的焊接方式，焊接壓力均勻，焊點牢固、穩(wěn)定。
3、焊接電極頭采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。
4、增強(qiáng)設(shè)計的變壓器（擁有專利），可以滿足高速連續(xù)焊接，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
5、變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
6、全程操作只需1-2人，極大程度上降低了人力成本。
7、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
8、網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。

安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。  

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。  2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒 輪槽的中心線，并保持平直。  3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各 傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。  4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。~

操作中安全注意事項：  
5、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比 鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。  6、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心  線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。  7、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位 開關(guān)或定尺板。  8、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再 穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。  9、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊 飛出傷人。  10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。  11、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵 措施。~