產(chǎn)品詳情
活性炭吸附裝置利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦椭鶢罨钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。如采用雙次吸附床，使有機廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
活性炭吸附裝置主要部件有：吸附罐、截止閥、過濾器、冷凝器、分離桶、曝氣筒、風機電機、隔聲罩消聲器等設(shè)備，自動型配用電控氣動進風口調(diào)節(jié)閥，碳層超溫報警及自動噴水降溫裝置電控柜等。
設(shè)備采用A3碳鋼、304不銹鋼材料制作，內(nèi)部進行了防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq。
工藝流程：
經(jīng)過濾器和冷卻器后，除去廢氣中的漆霧，并降低到所需的溫度。由吸收塔下部進入吸收塔，吸收廢氣中的有害氣體，凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。處理廢氣流速0.3～0.6m/s，但僅限于低濃度廢氣，溶劑清除效率可達95%。當處理廢氣通過吸附層時，大部分的吸附質(zhì)在吸附層內(nèi)被吸附，隨著吸附時間延續(xù)，活性炭層的吸附能力降低，其有效部分越來越薄，當出口處氣體中含有被吸附質(zhì)時，這時整個活性炭層被穿透。若繼續(xù)使用，處理后氣體中所含吸附質(zhì)越來越多，當出口側(cè)濃度達到入口濃度時，則活性炭達到飽和狀態(tài)。此時需要脫附，使活性炭重新具有活性。傳統(tǒng)活性炭再生方法有水蒸汽、非活性氣體、高溫燒結(jié)和減壓蒸餾法。
設(shè)備特點：
1．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低。
2．凈化效率高，運行阻力低。
3．碳層前可以設(shè)置漆霧過濾段，有效保證活性碳的吸附效率和使用壽命。
4．活性碳的選擇可以根據(jù)實際情況選擇顆粒碳和蜂窩狀活性碳等。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
活性炭吸附裝置主要部件有：吸附罐、截止閥、過濾器、冷凝器、分離桶、曝氣筒、風機電機、隔聲罩消聲器等設(shè)備，自動型配用電控氣動進風口調(diào)節(jié)閥，碳層超溫報警及自動噴水降溫裝置電控柜等。
設(shè)備采用A3碳鋼、304不銹鋼材料制作，內(nèi)部進行了防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq。
工藝流程：
經(jīng)過濾器和冷卻器后，除去廢氣中的漆霧，并降低到所需的溫度。由吸收塔下部進入吸收塔，吸收廢氣中的有害氣體，凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。處理廢氣流速0.3～0.6m/s，但僅限于低濃度廢氣，溶劑清除效率可達95%。當處理廢氣通過吸附層時，大部分的吸附質(zhì)在吸附層內(nèi)被吸附，隨著吸附時間延續(xù)，活性炭層的吸附能力降低，其有效部分越來越薄，當出口處氣體中含有被吸附質(zhì)時，這時整個活性炭層被穿透。若繼續(xù)使用，處理后氣體中所含吸附質(zhì)越來越多，當出口側(cè)濃度達到入口濃度時，則活性炭達到飽和狀態(tài)。此時需要脫附，使活性炭重新具有活性。傳統(tǒng)活性炭再生方法有水蒸汽、非活性氣體、高溫燒結(jié)和減壓蒸餾法。
設(shè)備特點：
1．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低。
2．凈化效率高，運行阻力低。
3．碳層前可以設(shè)置漆霧過濾段，有效保證活性碳的吸附效率和使用壽命。
4．活性碳的選擇可以根據(jù)實際情況選擇顆粒碳和蜂窩狀活性碳等。
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