塔城地區(qū)塔筒美化價(jià)塔城地區(qū)塔筒美化價(jià)（一）編制簡(jiǎn)要

依據(jù)我江蘇三里港高空建筑防腐有限公司13814802208已通過(guò)的國(guó)際質(zhì)量管理體系（IS09001：2000）、國(guó)際環(huán)境管理體系（IS014001：1996）、職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28001—2001）標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)布的有關(guān)工程管理文件。參照相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和工程特點(diǎn)，以及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，目前的施工技術(shù)力量和施工設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)行編制。1.3使用砂紙（手工或動(dòng)力工具）打磨破損涂層邊緣至斜坡?tīng)?，打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍，以便后續(xù)修補(bǔ)涂層與舊涂層平滑過(guò)渡。。2、刷漆。c、輥筒蘸取涂料時(shí)，筒套內(nèi)只需浸入一半即可，然后在提桶內(nèi)的鐵。所有打磨產(chǎn)生漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)⑤涂料與被涂物的溫差大涂刷一般先橫后直，縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自上而下價(jià)價(jià)

（二）引用規(guī)范

應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：

GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》

SD2014-85《涂漆通用技術(shù)條件》

GB9286《色漆和清漆膜的劃格試驗(yàn)》

GB1764《漆膜厚度測(cè)定法》

GB/T6463《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述》

GB1720《漆膜附著力測(cè)定法》

GB7692《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆前處理工藝安全》

GB11373-89《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》

GB/T13312《鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法》

GB/T13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》

GB/T1865《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露》

B/T9188《高壓無(wú)氣噴涂典型工藝》

GB/T5210《涂層附著力的測(cè)定法、拉開(kāi)法》

GB11374《熱噴涂厚度的無(wú)損測(cè)量方法》

ISO 12944系列《油漆和清漆》相關(guān)要求。

508-1996《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》

SY/T0407-1997 《 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》

YB/T9256－1996《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》

GB /T8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

GBT 18839.3《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面處理方法》 手工和動(dòng)力工具清理 （8）建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)質(zhì)量把關(guān)好的班組、個(gè)人大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不負(fù)責(zé)任造成后質(zhì)量事故者予以處罰②在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好⑤涂料的表面張力過(guò)大1）表面處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂料施工。兩道涂裝間隔應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求,一般間隔不超過(guò)2天。涂料采用刷涂或噴涂方式進(jìn)行施工。涂刷底漆、面漆時(shí)，嚴(yán)格按照涂料的施工使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，涂裝時(shí)涂層道數(shù)及厚度應(yīng)符合要求，涂刷表面須平滑、均勻，且無(wú)皺紋、流掛、氣泡等缺陷，不可漏涂或錯(cuò)涂。。（三）施工隊(duì)伍管理制度。B、預(yù)防措施：①選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強(qiáng)的顏料；②把桶底充分?jǐn)嚻?；③仔?xì)涂布，注意施工粘度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。。

三、施工技術(shù) 

（一）懸掛作業(yè)專項(xiàng)施工方案

1、固定點(diǎn)的選擇

將施工繩與安全繩固定在塔筒機(jī)艙頂部，通過(guò)塔筒天窗升出機(jī)艙垂直至地面，如圖：

施工繩及安全繩安裝后如圖：

2、出艙施工

作業(yè)人員出艙后先將保險(xiǎn)帶固定在安全繩上，然后將座人板安裝在施工繩上，抓牢施工繩緩慢座到座人板上，然后通過(guò)松動(dòng)調(diào)節(jié)座人板及安全帶進(jìn)行從上至下施工作業(yè)。

3、纜風(fēng)繩的使用

由于施工人員在施工繩繩上施工，身體取法固定，為防止起風(fēng)無(wú)法固定自身，必須使用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩圍繞塔筒一圈，施工人員施工作業(yè)時(shí)用繩索將自身與纜風(fēng)繩連接在一起。

4、對(duì)機(jī)艙防護(hù)

由于機(jī)場(chǎng)多采用玻璃鋼制作，為防止繩索對(duì)機(jī)艙天窗產(chǎn)生磨損而漏雨和機(jī)艙對(duì)繩索的磨損影響案性能，故在繩索出艙與天窗接觸的部位需要進(jìn)行包裹處理。

5、高處懸掛作業(yè)安全操作規(guī)程如下：三里港高空建筑防腐有限公司13814802208

（1）凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽(tīng)力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。
 （2）凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開(kāi)工前組織安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)合格。
 （3）參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)構(gòu)、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。    

  （4）施工人員必須樹(shù)立牢固的風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)意識(shí)。任何看似平常的小事、小活，里面都存在著危險(xiǎn)。

（5）認(rèn)真檢查吊繩、卸扣等工具是否安全可靠，吊裝機(jī)械的安全裝置是否齊全和靈敏有效。 ③舊涂層或過(guò)渡平滑的被涂漆面應(yīng)用砂紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈 7）、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，涂刷每一遍過(guò)程中表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮，涂層應(yīng)均勻、顏色一致鮮明、無(wú)明顯色差等現(xiàn)象黃山葉片清洗排名塔城地區(qū)塔筒美化價(jià)
 （6）高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具（如電錘、扳手等）應(yīng)放好、放牢，施工時(shí)應(yīng)用軟索與之固定，防止滑落傷人、傷物。施工物料要放在安全不影響通行的地方，必要時(shí)要捆好、堆碼整齊。
 （7）施工人員要堅(jiān)持每天做到工完料凈場(chǎng)地清。
 （8）座板施工、吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過(guò)和在起吊物件下逗留。
 （9）如夜間（或光線不明）高處作業(yè)必須配備充足的照明。
 （10）必須認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步。
 （11）盡量避免重疊、交叉作業(yè)，必須重疊、交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的隔離措施。
 （12）加大安全工作中的技術(shù)含量，發(fā)揮安全技術(shù)措施對(duì)安全施工的保證作用，認(rèn)真做到，有施工項(xiàng)目就有安全技術(shù)措施，有安全技術(shù)措施必須有交底，而且參加交底的人都要本人簽字。
 （13）對(duì)帶電、不停產(chǎn)等重要危險(xiǎn)性作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。
A、原因：主要原因是涂料對(duì)被涂面濕潤(rùn)不良，對(duì)被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向建立健全所有在崗人員的崗人員的崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰分明，提高工作效率，確保施工順利進(jìn)行可以針對(duì)不同的原因采用適合的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，但是常言道人無(wú)遠(yuǎn)慮，必有近憂，被動(dòng)維護(hù)不如提早預(yù)防③涂布溫度應(yīng)在10℃以上 4.6、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。 易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）。如果吸附涂料不足，可以在蘸一次。將洗凈的筒套放回筒芯上，在平面上快速輥動(dòng)搟去水分使筒套上的絨毛變松，以便恢復(fù)到原來(lái)的形狀，將輥筒掛起晾干。 （14）特殊環(huán)境施工做好防護(hù)措施。
 （15）重要的施工項(xiàng)目，必須實(shí)行全員、、全過(guò)程管理。工期較長(zhǎng)，難度大，高處作業(yè)危險(xiǎn)因素多，施工人員集中，作業(yè)位置經(jīng)常變化，技術(shù)復(fù)雜、多工種配合、多單位合作，在這種復(fù)雜的施工條件下，必須實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，跟蹤，認(rèn)真發(fā)揮安全保證體系作用。
 （16）高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。無(wú)可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目，更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒(méi)有地方掛，這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。
  （17）認(rèn)真克服管理性違章，特別是各級(jí)施工領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，有很多事故與管理性違章有直接的關(guān)系。

座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。

（2）工作繩工作時(shí)使用尼龍繩，單獨(dú)懸掛于閘機(jī)頂部固定部位，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。常用直徑為20mm尼龍繩，捻度為7.5花／100mm。

（3）下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過(guò)工作繩活絡(luò)接的松動(dòng)或緊固，使座板沿鋼構(gòu)立面向下滑行或固定。

（4）吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子,材料多為尼龍,寬度通常大于75mm。

（5）座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅(jiān)硬而有韌性的整塊木質(zhì)材料制作。一般長(zhǎng)度大于600mm，寬度大于150mm,表面有防滑花紋,邊緣圓滑無(wú)菱角，外觀無(wú)裂紋、疤點(diǎn)。

（6）胯帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動(dòng)的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為4～50mm。

（7）安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和胯帶相連，寬度為40～50mm，長(zhǎng)度為1300～1600mm。

（8）系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為尼龍，繩頭兩端編成4～6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。

（9）自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時(shí)能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩上的下滑距離不超過(guò)1.2m。

（10）安全繩是單獨(dú)懸掛于塔筒上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動(dòng)。材料多為尼龍，直徑16mm的繩捻度為7.5花／100mm。

（11)座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無(wú)麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過(guò)防銹處理才可使用。

（12）座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接?；罱j(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮得越緊，不會(huì)散脫，同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過(guò)手動(dòng)或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。 2）使用動(dòng)力工具清除表面尖銳物；焊接修補(bǔ)處打磨修平 檢測(cè)項(xiàng)目控制要求檢測(cè)方法備注 構(gòu)件表面狀態(tài)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》粗糙度比較板書(shū)面記錄 環(huán)境溫度5-38℃ 無(wú)機(jī)富鋅≥10℃溫度計(jì)測(cè)量書(shū)面記錄 空氣相對(duì)濕度≤85%相對(duì)濕度儀書(shū)面記錄 鋼板表面溫度大于露點(diǎn)溫度+5℃溫度儀、露點(diǎn)測(cè)試儀現(xiàn)場(chǎng)檢查 油漆道數(shù)底漆、中間目測(cè)書(shū)面記錄 漆膜厚度設(shè)計(jì)要求的油漆道數(shù)及厚度濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀書(shū)面記錄 涂層外觀均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查 附著力劃格法劃規(guī)現(xiàn)場(chǎng)檢查 涂層修補(bǔ)設(shè)計(jì)要求目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查 C.漆膜厚度檢測(cè) 涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴涂，漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并作出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂 五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T1730漆膜硬度測(cè)定 GB/T1731漆膜柔韌性測(cè)定法 GB/T9793金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度 GB/T13288涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備表面清潔度目檢評(píng)定 ISO8503涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 ISO12944油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架 六、施工組織措施 1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂裝造成損害及污染③在揮發(fā)性涂料干燥過(guò)程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油 2）、應(yīng)在無(wú)霧、無(wú)雨的天氣進(jìn)行，空氣濕度應(yīng)在85%以下⑤涂料的表面張力過(guò)大。隨著越來(lái)越多風(fēng)電發(fā)電廠的建立，風(fēng)電裝機(jī)的容量越來(lái)越大，隨之而來(lái)的維護(hù)問(wèn)題也日漸突出。 3）可采用涂刷或噴涂。

6、塔筒內(nèi)施工懸掛作業(yè)

6.1、固定點(diǎn)的選擇

將施工繩與安全繩固定在塔筒每節(jié)平臺(tái)與塔筒之間的接縫處懸掛下去，每節(jié)分段施工，固定點(diǎn)需要牢靠安全，施工繩與保險(xiǎn)繩不得固定在同一固定點(diǎn)。

（二）、材料選擇

經(jīng)我公司實(shí)際調(diào)研結(jié)合原油漆方案以及腐蝕環(huán)境，為了達(dá)到的防腐蝕效果，材料決定采用海虹老人牌配套油漆。

1、油漆方案

    對(duì)于塔筒銹蝕部位手工除銹，補(bǔ)刷底漆。銹蝕部位修補(bǔ)面漆

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（三）施工工藝

1、基層處理

1.1 表面除銹處理要求采用手工機(jī)械除銹，除銹須達(dá)St3級(jí)（粘結(jié)不牢的氧化皮,銹蝕,舊涂層和外來(lái)物手工或電動(dòng)工具清除掉,金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤），除銹范圍必須距離腐蝕點(diǎn)或面周邊達(dá)到25mm以上。

1.2 使用動(dòng)力工具清除表面尖銳物；焊接修補(bǔ)處打磨修平。

1.3使用砂紙（手工或動(dòng)力工具）打磨破損涂層邊緣至斜坡?tīng)睿蚰^(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍，以便后續(xù)修補(bǔ)涂層與舊涂層平滑過(guò)渡。

1.4 確認(rèn)修補(bǔ)的位置是清潔和無(wú)油污染，如有需要再次清潔。

1.5 盡量少使用使用動(dòng)力工具，要預(yù)防過(guò)度處理，破壞筒壁鋼板。

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C. 漆膜厚度檢測(cè)

涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴涂，漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并作出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。每個(gè)構(gòu)件檢查5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。每處3個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定涂層厚度的90%，且在允許偏差范圍內(nèi)；3點(diǎn)中的最小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%。

D. 附著力檢測(cè)

 附著力的檢測(cè)（環(huán)氧富鋅方案≥8Mpa，水性無(wú)機(jī)鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進(jìn)行檢測(cè)，劃格法規(guī)定，在漆膜上用單面刀片劃間隔為1mm的方格36個(gè)，然后用軟毛刷沿格陣兩對(duì)角線方向，輕輕地往復(fù)各刷5次，按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否。三里港高空建筑防腐有限公司13814802208 D.施工操作在施工前涂料是否攪拌均勻，是否任意稀釋，施工機(jī)械質(zhì)量或運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，操作人員的施工技術(shù)是否熟練等由于風(fēng)電塔筒所處環(huán)境比較惡劣，容易受到外界環(huán)境的影響發(fā)生腐蝕和損壞，進(jìn)而削弱塔筒的防護(hù)功能，不但會(huì)降低發(fā)電效率，而且會(huì)增加運(yùn)營(yíng)成本，不利于風(fēng)力發(fā)電的可持續(xù)發(fā)展操作步驟如下局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級(jí)，被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過(guò)渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面面漆施工如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求⑧濕漆膜或干漆膜過(guò)厚即使對(duì)于遮蓋效差的涂料，也不可能以增加厚度來(lái)達(dá)到蓋底的目的，應(yīng)當(dāng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時(shí)間不少于24小時(shí)，以涂層不粘手為宜。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。將洗凈的筒套放回筒芯上，在平面上快速輥動(dòng)搟去水分使筒套上的絨毛變松，以便恢復(fù)到原來(lái)的形狀，將輥筒掛起晾干。塔城地區(qū)阜陽(yáng)塔筒防腐供應(yīng)

3.2、刷涂、滾涂施工方法

A、 輥筒：輥筒是輥涂施工所用的工具，由手柄彎曲的鐵支架，及套有短毛輥毛的籠形
筒芯構(gòu)成。筒芯支撐筒套，筒芯兩側(cè)的端蓋內(nèi)裝有軸承，可使筒芯平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
筒套寬約7-9英寸，多用合成材料或羊毛絨毛制作，也可用塑膠制作成表面
呈蜂窩狀，它可以輥涂出美麗的花紋（拉毛輥筒）
輥筒中：還有一些異形輥筒，可以輥涂一些不規(guī)則的物體表面，如：4"、6"
輥筒，可用于輥涂門框，窗欞等細(xì)小飾物
    B、 漆刷：漆刷是用豬鬃，馬尾，人發(fā)和鐵皮制作成的木柄主刷，是手工涂刷的主要工具，漆刷刷毛的彈性比排筆大，多用于涂刷流平性較好的涂料漆刷的規(guī)格：按其刷毛的寬度分為1/2，3/4，1，3/2，2，3，4，5英寸等多種規(guī)規(guī)格（1英寸≈25mm）。
一般我們水性涂料需用毛軟和含涂料好的漆刷，因此用羊毛刷最適宜，也可用羊毛，馬毛制的平型毛刷，但一般寬度要大。三里港高空建筑防腐有限公司13814802208