煤制天然氣工藝模型按實際工廠煤制天然氣工段流程圖布置，展示生產線車間設備及工藝管道，主要設備結構透明、電動模擬演示；其中水、汽、液等物料管線采用LED燈光演示運行；煤制天然氣工藝模型工序由煤氣化工序，一氧化碳變換工序，酸性氣體脫除工序，高甲烷化工序等工段工藝設備及各類泵閥、管廊系統(tǒng)組成。

煤制天然氣是指煤經(jīng)過氣化產生合成氣，再經(jīng)過甲烷化處理，生產代用天然氣。煤制天然氣的能源轉化效率較高，技術已基本成熟，是生產石油替代產品的有效途徑。煤制天然氣的工藝裝置采用煤氣化轉化技術，先將原料煤加壓氣化，經(jīng)過氣體轉換單元提高H2/CO 比再進行甲烷化。

主要組成工段為煤氣化、變換冷卻、低溫甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段；工藝流程：原料煤在煤氣化裝置中與空分裝置來的高純氧氣和中壓蒸汽進行反應制得粗煤氣；粗煤氣經(jīng)耐硫耐油變換冷卻和低溫甲醇洗裝置脫硫脫碳后，制成所需的凈煤氣；凈化氣進入甲烷化裝置合成甲烷，生產出優(yōu)質的天然氣。

1)尺寸：φ1000*1000mm；

2)材料:透明有機玻璃8mm(采用無縫對接保證罐體耐壓防漏)

3)功能:按實物比例減少，對其主要附件進行微縮制作(高液位音叉連鎖關閥裝置、檢尺孔管及平臺、雷達孔管及平臺、雷達液位顯示器、浮梯及軌道、浮梯、通風裝置、一二次密封、一二次密封感溫光柵、中央集水坑、浮頂人孔、呼吸閥、浮艙及蓋、浮頂支撐柱、中央取樣孔、阻火器、罐頂泡沫發(fā)生器、罐外壁消防噴淋管、攪拌器、加熱盤管、接地扁鐵、外標尺、罐壁人孔清洗孔等

煉油廠模型

1、 規(guī)格尺寸：煉油廠模型3000*2000*1500mm（含臺座700MM高），其他系統(tǒng)設備按比例加工2、 參數(shù)說明：煉油廠模型的原理、數(shù)據(jù)、結構等全面解析系統(tǒng)。系統(tǒng)的設備：（包括設備主要部件），全部按照原尺寸進行縮放建模。

3、模型功能及原理展示：

1）模型整體采取微縮制作、結構分色、系統(tǒng)全面、內容準確反映由常減壓裝置、延遲焦化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置四個模塊組成；整體比例、色彩、內容、功能模擬使人具有“身臨其境”的震撼感覺；

3、模型材質：采用亞克力、珠光玻璃、工程塑料、ABS板材、不銹鋼、鋁合金等模型專用材料。

4、模型組成部分：常減壓裝置、延遲焦化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置等組成。

5、模型各系統(tǒng)主要技術參數(shù)要求：

常減壓裝置；由電脫鹽、初鎦塔、回流罐、常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔、空冷器等組成。

延遲焦化裝置；由焦炭塔、加熱爐、分餾塔、氣液分離器、柴油吸收塔、緩沖罐、干氣脫硫塔、閥門等組成。

催化裂化裝置；由汽提塔、分餾塔、反應器、提升管、再生器、蒸汽發(fā)生器等組成。

催化重整裝置；由緩沖罐、空冷器、加熱爐、預加氫反應器、預加氫產物分離罐、高溫脫氧罐、循環(huán)氫壓縮機、分液器、汽提塔、重沸爐、回流罐、預分餾塔等組成。

模型整體設備只做外形，不顯示內部結構，燈光演示流程。