、良好的流體狀態(tài)

液壓油流動(dòng)性的優(yōu)劣直接影響其傳遞能量的效果，它與液壓油的粘度、傾點(diǎn)及粘溫性等指標(biāo)有關(guān)。液壓油的傾點(diǎn)和低溫粘度，應(yīng)能適應(yīng)油泵預(yù)計(jì)的最低操作溫度。

2、良好的不可壓縮性及抗泡沫性

液體在外力作用下體積不易發(fā)生變化，但液體中混入空氣后就會(huì)使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性，對(duì)于液壓油作為工作介質(zhì)可靠地傳遞能量、確保操縱機(jī)構(gòu)靈敏動(dòng)作是至關(guān)重要的。

3、良好的剪切安定性

為了改善液壓油的粘溫性，常加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種高分子聚合物，它在剪力作用下，若分子鏈斷開，將使液壓油的粘溫性變差。因此，加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑的液壓油，還應(yīng)具備有良好的剪切安定性。

4、良好的極壓抗磨性

液壓泵的發(fā)展趨勢(shì)是小型化和高壓力，這就要求液壓油具有良好的極壓抗磨性。所謂圾壓抗磨性是指油品通過保持在運(yùn)動(dòng)部件表面間的油膜，防止金屬相對(duì)直接接觸而磨損的能力。

5、良好的氧化安定性

液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會(huì)影響液壓元件的正常工作，特別是一些控制機(jī)構(gòu)。此外，生成的酸性氧化物還會(huì)使液壓元件受到腐蝕，因此，要求液壓油具有良好的氧化安定性。

6、良好的密封適應(yīng)性

液壓傳動(dòng)裝置在工作過程中，常伴有內(nèi)泄外漏的問題，外泄漏會(huì)引起液壓油漏失，污染環(huán)境；內(nèi)泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此，要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng)，盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

7、良好的過濾性

由于液壓設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)液壓元件要求更苛刻，精度要求更高，這就增加了裝置對(duì)雜質(zhì)的敏感性，只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈；另一方面，液壓油在使用中被水污染后，水分促使油中添加劑分解，分解產(chǎn)物沉積于過濾器表面，具有使過濾器堵塞趨勢(shì)增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過濾性。

8、良好的破乳化性與水解安定性

油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性；油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳化性。油品與水接觸時(shí)抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個(gè)性能對(duì)在潮濕環(huán)境下工作的液壓機(jī)械和水可能進(jìn)入液壓油中的液壓機(jī)械具有重要意義。

9、防銹性

防銹性系指油品阻止與其接觸的金屬生銹的能力。