黃岡fujikin潔凈管道球閥圖片

ES21E智能型雙鉗相位伏安表，可同時(shí)測(cè)量電壓，電流，相位，功率，頻率等參數(shù)。且量程為全自動(dòng)換檔。外觀設(shè)計(jì)輕巧、方便。配有USB接口可上傳數(shù)據(jù)。此實(shí)例為測(cè)量電能表中的相位及功率?；鹁€與零線的相位角測(cè)量方法測(cè)量電表將被測(cè)電壓線L、N對(duì)應(yīng)接入儀表的U1紅、COM黑插孔電流鉗I1鉗住被測(cè)L線路，可以測(cè)試單相線路電壓、電流、相位、頻率、功率參數(shù)等，ES21E測(cè)量電壓，電流，相位，頻率等，無(wú)需換檔。正確插上即可讀數(shù)4.ES21E為二通道相位表。
螺紋球閥(ball valve)是關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)，此閥一般水平安裝。螺紋球閥是球閥的一種，與管道的連接形式是螺紋式連接，另外還有法蘭式球閥，焊接式球閥等。
適用場(chǎng)所
主要用于公稱壓力 PN 16~140、公稱尺寸 DN 8~50低壓、小口徑管道上，用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛴糜谛杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。
主要特點(diǎn)
1)流動(dòng)阻力小;

2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;

3)體積小、重量輕;

4)球閥的密封面材料選用塑料，密封性好;

5)操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制;

6)維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便;

7)全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
(1)GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》

(2)GB/T 12221-2005《金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》

(3)GB/T 150 《鋼制壓力容器》

(4)GB/T 7306《55°密封管螺紋》

(5)GB/T 12220《通用閥門(mén) 標(biāo)志》

(6)GB/T 12224《鋼制閥門(mén) 一般要求》

(7)GB/T 12228《通用閥門(mén) 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》

(8)GB/T 12229《通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》

(9)GB/T 122230《通用閥門(mén) 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》

(10)JB/T 106《閥門(mén)的標(biāo)志和涂漆》

(11)JB/T 6440《閥門(mén)受壓鑄鋼件 射線照相檢驗(yàn)》

(12)JB/T 9092《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》

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傳統(tǒng)的微功率電源模塊采用自激推挽拓?fù)涞碾娐?，效率、容性?fù)載、啟動(dòng)能力等各項(xiàng)性能之間的相互制約，如表1所示：?jiǎn)?dòng)能力與容性負(fù)載能力相互加強(qiáng)作用，而與電源轉(zhuǎn)換效率是相互制約的，啟動(dòng)能力強(qiáng)則電源轉(zhuǎn)換效率低。難以均衡、難以采用常規(guī)技術(shù)突破，導(dǎo)致成本高、性價(jià)比低；同時(shí)該拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)電路是無(wú)異常工況保護(hù)功能，在電路出現(xiàn)異常工作狀態(tài)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電源模塊損壞，甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果，而且行業(yè)內(nèi)的微功率電源模塊有如下三道難題：表1各性能相互制約表難題一：輸出短路保護(hù)與輸出特性市面上支持短路保護(hù)的電源主要采用兩種方案，但均存在較大的缺陷：行業(yè)內(nèi)比較常用的方法是利用變壓器繞組分離的技術(shù)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期輸出短路保護(hù)功能，但采用這種方式帶來(lái)的后果是大大減低了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換效率、紋波噪聲較大并且提高了成本；采用自主磁芯專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)短路保護(hù)，但為避免短路時(shí)，后端重載會(huì)導(dǎo)致模塊損壞，因此輸出容性負(fù)載能力差。

注意事項(xiàng)
1)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，螺紋連接應(yīng)牢固緊密。

2)安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3)閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管道上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，合格后方便使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合JB/T 9092標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

4)閥門(mén)法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

5)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

一.球閥按結(jié)構(gòu)形式可分

浮動(dòng)式球閥:球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

固定式球閥:球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

彈性式球閥:球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

二.球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

三.球閥按其組成可分為一片式，二片式，三片式。
維護(hù)保養(yǎng)
不銹鋼球閥在生產(chǎn)制造過(guò)程中，極容易與其它金屬鐵制品接觸。為了讓不銹鋼閥門(mén)能一直不生銹，那簡(jiǎn)單的方法就是按照下面流程做。

:毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應(yīng)該用氬弧焊對(duì)其氣體保護(hù)焊接。然后再打磨，再進(jìn)行固熔處理;

第二:成品，加工試壓完成以后。應(yīng)該用加入防銹粉的水進(jìn)行沖洗。

第三:在運(yùn)輸過(guò)程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。

第四:安裝管道以后，定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，例如閥桿出經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。適當(dāng)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無(wú)論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。

特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長(zhǎng)度管道的摩擦阻力，即在所有閥門(mén)中，這種球閥的流阻。在發(fā)射及其試驗(yàn)系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。

減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個(gè)途徑:一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門(mén)通徑，這對(duì)于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會(huì)產(chǎn)生不利的影響，特別對(duì)低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。

(1)減小閥門(mén)的局部阻力，因此，球閥自然就成了選擇。

(2)球閥啟閉開(kāi)關(guān)迅速、方便。

由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？蓪?shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。

(3)球閥密封性能好。

絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

(4)球閥使用壽命長(zhǎng)。

由于聚四氟乙烯有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。
折疊使用限制
溫度和壓力限制

l 銘牌顯示有球閥在和操作溫度下所允許的操作壓力。

l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

l 閥的公稱壓力等級(jí) (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。(例如:PN4.0，表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。

l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。 1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)多通道和高速采集，橫河SMARTDAC+系列采集器采用了各模塊獨(dú)立A/D的硬件設(shè)計(jì)，各模塊間的數(shù)據(jù)采集并行處理，而主機(jī)CPU負(fù)責(zé)所有通道的數(shù)據(jù)保存和上位通信，從而可以保證5ms*1ch的系統(tǒng)性能。靈活的信號(hào)輸入在研究和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域使用的記錄儀，需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠涗洀膫鞲衅骰蛘邚碾妷?電流源得到的信號(hào)。因此需要對(duì)應(yīng)各種溫度傳感器和電壓量程。可拆卸端子另外，多點(diǎn)測(cè)試有大量接線的工作，為了提高接線的作業(yè)效率，可以選擇端子可拆卸的產(chǎn)品。