該生產(chǎn)線主要由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開(kāi)槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。
1、原料儲(chǔ)存?zhèn)}：
用于儲(chǔ)存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置：
由計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對(duì)原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量， 減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī)：
主混機(jī)為臥式無(wú)重力混合機(jī)，又叫強(qiáng)攪拌機(jī)。攪拌時(shí)水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉(cāng)內(nèi)呈沸騰狀。具有物料混合均勻無(wú)死角，混合時(shí)間短，輸出動(dòng)力小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、輸送及提升系統(tǒng)：
用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、漿料混合系統(tǒng)：
混合好的干粉砂漿由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進(jìn)入混合機(jī)混合均勻。
6、板材生產(chǎn)線：
由開(kāi)槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架等組成。
7、除塵器：
用于回收生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生粉塵。
8、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。3、生產(chǎn)的集約化：計(jì)劃規(guī)劃的復(fù)合A級(jí)硅保溫板生產(chǎn)線緊跟集約化生產(chǎn)，在充分利用全部資源的基礎(chǔ)上，更加集中地進(jìn)行管理優(yōu)化，充分發(fā)揮人力資源的積極效應(yīng)，提高生產(chǎn)效率，為客戶完成的資源優(yōu)化設(shè)備，節(jié)省資金，完成流水線式。