電廠陽床混床襯膠破損修復(fù)材料選用力拓1937襯膠修補劑、LT436襯膠修補劑

1937襯膠修補劑由高性能耐磨抗蝕填料與高分子材料進行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的保護涂層，耐腐蝕性能優(yōu)異。兼具優(yōu)異的的耐高溫和耐磨損性能，適用于化學(xué)儲罐、管道、換熱器人孔門、水處理陽床、混床等設(shè)備橡膠襯里破損、鼓包、脫落的修復(fù)。 

LT226小顆粒耐磨防護劑：雙組份，灰色膠泥狀，以堅硬的球形小顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復(fù)合材料，用于細顆粒沖擊工況下對設(shè)備大面積磨損進行修復(fù)或制作預(yù)保護涂層，如：脫硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥漿泵、污水泵；洗煤選礦輸料系統(tǒng)管道、彎頭、溜槽、離心機、振動篩等；水泥廠選粉機、磨煤機錐形區(qū)域、輸灰送粉管道；電廠脫硫管道、粉煤灰管、除灰管道、一次風(fēng)管、彎管、彎頭等易磨損部件的修復(fù)與防護。

  LT228大顆粒耐磨防護劑：雙組份，灰色膠泥狀，以堅硬的球形大顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復(fù)合材料，用于高負荷粗顆粒沖擊工況下對設(shè)備大面積磨損進行修復(fù)或制作預(yù)保護涂層。如：渣漿泵、球磨機、旋流器、螺旋輸送器、落煤斗、管道、彎頭、溜槽等易磨損部件的修復(fù)與防護。

LT247耐高溫耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與耐高溫樹脂進行復(fù)合得到的耐高溫耐磨抗蝕復(fù)合材料。雙組分，黑色膠泥狀。粘度適中，頂棚立面不流不淌，可用刮刀涂敷成任意形狀。可室溫固化，固化后的膠層與基材附著力好，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐老化。廣泛用于水泥廠、電廠、鋼廠200度以下工況設(shè)備磨損的修復(fù)與防護。如：磨煤機、粗、細粉分級器、一次（煤粉）風(fēng)管、除塵器、引風(fēng)機蝸殼、葉輪、旋風(fēng)筒、選粉機、煙道、閥門、風(fēng)門等。 
         LT256刷涂型耐磨防腐涂層：雙組份，低粘度，內(nèi)含高性能超細陶瓷顆粒，可刷涂形成一層光滑的耐磨防腐涂層?？捎米髂湍ヮw粒膠的面膠，也可單獨使用。用于修復(fù)和預(yù)保護渦流、腐蝕、氣蝕對設(shè)備的磨損。如：水循環(huán)設(shè)備表面制作耐磨防腐涂層；電廠、港口、水利水電、礦山等行業(yè)水泵葉輪、殼體、閘閥的表面修復(fù)與防護。

產(chǎn)品參數(shù)

使用方法

1、表面處理：清理襯膠破損部位的殘余并對待修補部位進行除銹和粗化處理，再用清洗劑進行清洗并晾置干燥。2、配制：按質(zhì)量比A:B=4:1將1937襯膠修補劑A、B組份混合均勻，并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。（冬季溫度低時，可提前對A組分水浴加熱，以便于混合。）混好的膠在30min內(nèi)用完，避免還沒來得及使用就已經(jīng)固化造成浪費。3、涂敷：將混合好的材料逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，膠層中避免出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進膠層完全固化。（一般待膠層初步固化后，常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時）

注意事項

1、溫度低于15℃時，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施，否則應(yīng)延長固化時間。2、當(dāng)環(huán)境溫度較高或混膠量較大時操作時間將會縮短。3、本品在的陰涼干燥環(huán)境中密閉貯存，保質(zhì)期1年；按非危險品運輸。