珩磨管加工特點
一、加工精度高
一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達到0.002mm。對于大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會產(chǎn)生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能增加被加工件的形狀精度，要想增加零件的位置精度，需要采取一些措施。
二、表面質(zhì)感好
表面為交叉網(wǎng)紋，利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，從而增加了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低，且油石與孔是面接觸，因此每個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面無熱損壞和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
三、加工廣
主要加工圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外，用珩磨頭，還可加工圓錐孔、橢圓孔等，但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去掉的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨可以加工很多材料，金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進一步拓展了珩磨的運用領(lǐng)域，同時也大大增加了珩磨加工的效率。
四、切削余量少
為達到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是加工方法中去掉余量少的一種加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去余量大的地方，然后逐漸珩至需去掉余量少的地方。
五、糾孔能力強
由于其余各加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等。

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臨滄316缸筒不銹鋼有兩種分類法：一種是按合金元素的特點，劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼；另一種是按在正火狀態(tài)下鋼的組織狀態(tài)，劃分為M不銹鋼、F不銹鋼、A不銹鋼、A一F雙相不銹鋼。馬氏體不銹鋼典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好?？刹唤?jīng)預(yù)熱進行深沖、彎曲、卷邊及焊接。rl3冷變形前不要求預(yù)熱，但焊接前需預(yù)熱，1Crl2Cr13主要用來制作耐蝕結(jié)構(gòu)件如汽輪機葉片等，而3Cr4Cr13主要用來制作器械外科手術(shù)刀及耐磨零件；rl8可做耐蝕軸承及刀具。

　　
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在液壓油缸中，有一個不起眼的小部件叫做濾芯。不過，濾芯對于整個液壓系統(tǒng)的運行有著重要的影響。也就是說，濾芯質(zhì)量的好壞，將會影響到液壓油缸的工作性能。那么，你知道該如何來辨別出濾芯質(zhì)量的好壞嗎？接下來，我們一起來討論下這個問題。
1、我們可以通過其所使用的材質(zhì)來進行判斷。通常情況下，如果濾芯的材質(zhì)比較劣質(zhì)的話，那么其的表面會呈現(xiàn)出發(fā)黃的狀態(tài)，深淺不一，而且其的抗震耐壓性能表現(xiàn)也不好，使用時間較短；而如果是優(yōu)良的液壓油缸的濾芯，那么其所選用的材質(zhì)也是比較優(yōu)良的，而且會具有較長的使用壽命。
2、我們可以通過其之間的松散度來進行判斷。如果濾芯之間不夠緊湊的話，說明其質(zhì)量不合適，而如果是優(yōu)良的液壓油缸濾芯，那么濾材之間應(yīng)當(dāng)保持均勻整齊。這樣的話，其的過濾面積也會大，而且會有過濾效果。
3、我們可以通過其的工藝水平來進行判斷。大多數(shù)時候，如果濾芯質(zhì)量較差的話，那么其的防護罩可能就比較薄，而優(yōu)良濾芯的防護罩會比較厚。而且，在質(zhì)量上也會有較大的差別?？傊?，如果液壓油缸濾芯較差的話，那么主要可以從這三個方面來進行判斷。
以上為大家簡單的介紹了關(guān)于濾芯質(zhì)量的判斷方法。希望大家能夠掌握這些技巧，在實際選擇的時候，也能夠加以利用，從而可以好的選擇到合適的濾芯產(chǎn)品。這樣的話，就能夠達佳的過濾效果，保障液壓油缸的工作加順暢。

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