產(chǎn)品詳情
中溫玻璃鱗片涂料優(yōu)點 佛山陶瓷耐磨材料增加耐磨特性
脫硫玻璃鱗片襯里的防腐特點；
鱗片襯里是以耐酸樹脂為主要基料， 以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗， 故稱之為鱗片) 為骨料，添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料， 再經(jīng)用設備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。
鱗片襯里層有不連續(xù)的片狀鱗片。
單層鱗片是不透性實體， 在襯層中垂直于介質滲透方向的鱗片成多層有序疊壓排列。
鱗片樹脂襯里最突出的性能是具有優(yōu)良的抗腐蝕介質滲透性。
有關試驗表明：0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0mm 的玻璃鋼，1.5mm厚的鱗片襯里，就可以達到非常理想的抗?jié)B效果。
鱗片防腐之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列， 介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程。
玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果，使?jié)B透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減，介質向縱深滲透趨緩 。
對于煙氣脫硫來說， 玻璃鱗片按照其使用部位與特點， 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點， 使用溫度一般低于100℃， 是脫硫裝置的主要襯里材料， 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能，其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂， 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。
耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位) 。
中溫玻璃鱗片涂料參數(shù)對比；
材料名稱
中溫玻璃鱗片底漆
中溫玻璃鱗片膠泥
中溫玻璃鱗片面漆
型號
HL-01D
HL-01J
HL-01M
樹脂類型
甲基丙烯酸系列
乙烯基樹脂
特點
耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良同鋼鐵及混凝土的粘結性高，涂層平整光滑涂刷性能優(yōu)良
耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良
耐化學性優(yōu)良、同膠泥材料的粘結性優(yōu)良，平整均勻，可防止粘附物料且易清洗
主要用途
防止基體生銹，提高基體和膠泥之間的粘結能力
煙道脫硫裝置（FGD）、各種化工設備等的襯里主體
表面光亮平整，作為HL-01J膠泥襯里的面涂
使用溫度
約100-120μm
2mm/二到三遍完成
約120-150μm
涂刷方法
滾涂或刷涂
刮板、抹子涂抹
滾涂或刷涂
性狀
顏色：紅色粘稠液體
比重：1：1
粘度：約5mpa.s（250℃）
涂刷用量：約200g/m2
顏色：果綠色膠泥：施工時便于厚度控制防止漏涂
比重：1：4
涂刷用量：約3.5Kg/m2
顏色：淡果綠色粘稠液體
比重：1：1
粘度：約5mpa.s（250℃）
涂刷用量：約200g/m2
配比
（Wt/%）主劑：固化劑：促進劑 100：15~4：0.15~0.4
間隔時間
2小時~30天
4小時~30天
指觸干燥約3小時（初凝表干）
操作條件
環(huán)境溫度：5℃-32℃ 相對濕度：85%以下
包裝
主劑：鐵桶（20kg）或（200kg） 引發(fā)劑及促進劑：塑料或鐵桶容器（25kg）
保管方法
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限25-30℃下三個月
25℃下六個月
為何重防腐類涂料需要加入玻璃鱗片？
涂料作為防腐蝕簡單的方法是要使介質與基體隔絕，但涂層通常均存在孔隙，一種是結構孔隙，其大小與涂料成膜物質的分子結構有關；
另一種是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，而介質如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結構空隙要??；
再加上這些與涂層接觸的介質都是直線的通過涂膜，而涂層又不可能涂的很厚（否則會產(chǎn)生裂紋），因此就一般防腐涂料而言，即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住這些介質向基體的擴散滲透，
這就是說普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐，而不能在管道及罐內起襯里的作用，尤其在有液相介質和溫度較高的場合使用；
玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了變化；
一是可以使涂層達到防腐所需的厚度而不會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小空間，從而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數(shù)；
二是由于玻璃鱗片的多層平行的與基體排列，從而使介質擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，延長介質擴散滲透到基體的時間。
通過水蒸氣穿透實驗證明，0.1mm厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7mm厚的環(huán)氧樹脂涂層。
中溫玻璃鱗片涂料優(yōu)點 佛山陶瓷耐磨材料增加耐磨特性
