產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品功能
全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器,由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
二、適用范圍
1.主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。
2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
三、產(chǎn)品特點
1.設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2.各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。相互之間無干擾,針對性強。
四、技術(shù)參數(shù)
(1.)處理效果
1、 緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10; 2、阻垢、除垢率:≥95%;
3、殺菌率:≥95%; 4、滅藻率:≥95%; 5、過濾精度:可根據(jù)用戶需求選擇。
(2.)進水水質(zhì)
1、總硬度(以CaCO3計):≤800mg/L; 2、水溫:≤50℃(特殊情況可定制);3、工作壓力:≤1.6Mpa
4、工作溫度:0℃~+95℃ 5、工作環(huán)境溫度:0℃~+50℃ 6、相對濕度:<95%
(3.)運行參數(shù)
1、平均無故障工作時間:>60000小時 2、設(shè)計壽命:20年
3、工作電壓:220V±10%/50Hz 4、安全絕緣電壓:5000V
五、工作原理
1.防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上,使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振,把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性,改變了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同時,在電磁場和超聲波的作用下,使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解,從而達到除垢之目的。
2.防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因,而在電磁場和超聲波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧與水分子結(jié)合不易析出,從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3.殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞,并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì),起到殺菌滅藻的作用。
其一,地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度(130V/m),該處理器改變電場強度,改變或影響細(xì)菌的生理代謝,如基因表達程序、酶活性等,最后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
其二,細(xì)胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道,離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道,改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流,影響細(xì)菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細(xì)胞致死,達到殺菌的目的。
其三,電場處理水過程中,溶解氧得到活化,超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?;钚匝鯇ξ⑸餀C體產(chǎn)生作用,造成有機體衰老,直至死亡。
六、規(guī)格型號及外形尺寸圖和安裝示意圖
1.外形尺寸圖 2.設(shè)備安裝示意圖
3.規(guī)格型號表
型 號 |
進出 口水 管徑 (mm) |
處理 流量 (m3/h) |
功率 (W) |
外型尺寸(mm) |
重量(Kg) |
|||
罐體直徑 Φ×H |
排 污 口 徑 Φ1 |
寬 B |
Y |
|||||
GGFM-QC/1.0-50 |
50 |
8 |
150 |
250×780 |
25 |
485 |
350 |
63 |
GGFM-QC/1.0-65 |
65 |
15 |
170 |
250×780 |
25 |
485 |
350 |
66 |
GGFM-QC/1.0-80 |
80 |
25 |
180 |
250×950 |
25 |
485 |
400 |
75 |
GGFM-QC/1.0-100 |
100 |
50 |
210 |
300×950 |
40 |
630 |
470 |
83 |
GGFM-QC/1.0-125 |
125 |
80 |
210 |
300×950 |
50 |
630 |
470 |
89 |
GGFM-QC/1.0-150 |
150 |
130 |
220 |
300×1200 |
50 |
630 |
670 |
105 |
GGFM-QC/1.0-200 |
200 |
250 |
250 |
400×1550 |
50 |
765 |
950 |
178 |
GGFM-QC/1.0-250 |
250 |
430 |
250 |
400×1550 |
65 |
765 |
950 |
193 |
GGFM-QC/1.0-300 |
300 |
610 |
270 |
500×1700 |
65 |
850 |
1100 |
251 |
GGFM-QC/1.0-350 |
350 |
800 |
270 |
600×1950 |
80 |
950 |
1320 |
343 |
GGFM-QC/1.0-400 |
400 |
1100 |
310 |
600×1950 |
80 |
950 |
1320 |
365 |
GGFM-QC/1.0-450 |
450 |
1400 |
310 |
700×2100 |
100 |
1030 |
1520 |
497 |
GGFM-QC/1.0-500 |
500 |
1700 |
400 |
700×2200 |
100 |
1030 |
1520 |
550 |
GGFM-QC/1.0-600 |
600 |
2500 |
510 |
800×2300 |
125 |
1030 |
1560 |
703 |
備 注 |
1.設(shè)備的默認(rèn)過濾精度為:2mm; 2.其它規(guī)格的設(shè)備,在訂貨時單獨提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 |
七、安裝注意事項
1.本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢,調(diào)試合格后,接通設(shè)備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz),配電箱指示燈亮,設(shè)備正常運行。
2.保持控制器外殼干燥。
3.設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,選擇水平或垂直安裝。
4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5.使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備,中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6.設(shè)備進出口管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7.重要部位可采用旁通式安裝,以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。
八、使用說明
1.在開始運行前,應(yīng)先對系統(tǒng)管路進行沖洗,此時設(shè)備進出水口閥門必須關(guān)閉,打開旁通閥門。
2.系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查管路連接是否正確,電路是否接通。
3.檢查無誤后,開啟進水閥、出水閥,關(guān)閉旁通閥。
4.按下電控箱電源開關(guān)按鈕,電源指示燈亮,表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài),指示燈不亮表示設(shè)備電控部分存在故障,請電告廠家。
注意:①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運行;
②當(dāng)系統(tǒng)停止運行時,水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用;
③設(shè)備內(nèi)有高壓,為確保安全,設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知廠家解決,切勿自行拆卸;
④系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行,在系統(tǒng)停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統(tǒng)。
九、設(shè)備故障與維修
故障 |
原因 |
處理方式 |
備注 |
漏水 |
密封圈老化 |
更換橡膠密封圈 |
上緊壓蓋螺栓 |
指示燈不亮 |
220V電源未接通 |
檢修電源 |
非保修項目 |
指示燈損壞 |
更換指示燈 |
公司提供備件(保修期內(nèi)免費) |
|
保險損壞 |
更換保險 |
公司提供備件(保修期內(nèi)免費) |
|
超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障 |
寄回?fù)p壞的變壓器,更換新的變壓器 |
公司提供備 |