產(chǎn)品詳情
冷塑性變形層
在磨削過程中，每一顆磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負(fù)值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用（耕犁作用），使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。
熱塑性變形（或高溫性變形）層
磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。
加工硬化層
有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，由于加工變形引起的表面層硬度升高。
除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒有被完全去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質(zhì)，促成軸承的早期失效。
GCr9SiMn--特性：力學(xué)性能與耐磨性與GCr15鋼相近，但有較高的淬透性和良好的工藝性能，在油中臨界淬透直徑為60~110mm（50%馬氏體）；焊接性差，冷變形塑性中等，對白點(diǎn)形成，有回火脆性傾向，一般經(jīng)淬火和低溫回火后使用。
用途：適用于代替GCr15鋼制造大尺寸的軸承套圈。
（本文來自：軸承供應(yīng)商網(wǎng)）
適用于制造滾動(dòng)FAG軸承上小尺寸鋼球和滾子
用途：適用于制造滾動(dòng)軸承上的小直徑鋼球、滾子、滾針等。
GCr15SiMn--特性：比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性，IKO軸承在油中臨界軸承iko軸承NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高淬透直徑約為90~110mm（50%馬氏體），其他特性相似，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
GCr6--特性：具有較好的冷變形塑性和可紹削性，NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高，但對形成白性高，焊接性差；熱處理時(shí)有低溫回火脆性傾向；淬透性差，在汕中臨界淬透直徑約為5~20mm（50%馬氏體）。一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
用途：適用于制造滾動(dòng)軸承上小尺寸鋼球和滾子nsk，也可用于制造要求高耐磨性、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度的其他零件。
GCr15--一種最常用的軸承鋼，INA軸承有高的淬透性skf進(jìn)口軸承，在油中臨界淬透直徑約為18~40mm（50%馬氏體）；熱處理軸承iko軸承NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高后可獲得高而均勻的硬度和耐磨性；疲勞壽命長，冷變形塑性中等，切削性一般，間接性差，對白點(diǎn)形成，有回火脆性，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
GCr9--特性：與GCr6鋼相比，耐磨性和淬透性均高，在油中臨界淬透直徑為12~38mm（50%馬氏體）；可切削性尚好，組織為粒狀珠光體時(shí)，冷變形塑性中等；但焊接性差，對白點(diǎn)形成也比較，NTN軸承熱處理時(shí)有回火脆性傾向，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
用途：適用于制造大型或特大型軸承的鋼珠、滾子和套圈，也可用于制造要求高硬度、高耐磨的機(jī)械零件和刀具。
在磨削過程中，每一顆磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負(fù)值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用（耕犁作用），使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。
熱塑性變形（或高溫性變形）層
磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。
加工硬化層
有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，由于加工變形引起的表面層硬度升高。
除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒有被完全去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質(zhì)，促成軸承的早期失效。
GCr9SiMn--特性：力學(xué)性能與耐磨性與GCr15鋼相近，但有較高的淬透性和良好的工藝性能，在油中臨界淬透直徑為60~110mm（50%馬氏體）；焊接性差，冷變形塑性中等，對白點(diǎn)形成，有回火脆性傾向，一般經(jīng)淬火和低溫回火后使用。
用途：適用于代替GCr15鋼制造大尺寸的軸承套圈。
（本文來自：軸承供應(yīng)商網(wǎng)）
適用于制造滾動(dòng)FAG軸承上小尺寸鋼球和滾子
用途：適用于制造滾動(dòng)軸承上的小直徑鋼球、滾子、滾針等。
GCr15SiMn--特性：比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性，IKO軸承在油中臨界軸承iko軸承NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高淬透直徑約為90~110mm（50%馬氏體），其他特性相似，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
GCr6--特性：具有較好的冷變形塑性和可紹削性，NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高，但對形成白性高，焊接性差；熱處理時(shí)有低溫回火脆性傾向；淬透性差，在汕中臨界淬透直徑約為5~20mm（50%馬氏體）。一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
用途：適用于制造滾動(dòng)軸承上小尺寸鋼球和滾子nsk，也可用于制造要求高耐磨性、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度的其他零件。
GCr15--一種最常用的軸承鋼，INA軸承有高的淬透性skf進(jìn)口軸承，在油中臨界淬透直徑約為18~40mm（50%馬氏體）；熱處理軸承iko軸承NSK軸承耐磨性較碳素工具鋼高后可獲得高而均勻的硬度和耐磨性；疲勞壽命長，冷變形塑性中等，切削性一般，間接性差，對白點(diǎn)形成，有回火脆性，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
GCr9--特性：與GCr6鋼相比，耐磨性和淬透性均高，在油中臨界淬透直徑為12~38mm（50%馬氏體）；可切削性尚好，組織為粒狀珠光體時(shí)，冷變形塑性中等；但焊接性差，對白點(diǎn)形成也比較，NTN軸承熱處理時(shí)有回火脆性傾向，一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。
用途：適用于制造大型或特大型軸承的鋼珠、滾子和套圈，也可用于制造要求高硬度、高耐磨的機(jī)械零件和刀具。
