產(chǎn)品詳情
本公司生產(chǎn)的FQW型礦用防爆潛水泵，是根據(jù)國(guó)內(nèi)礦山井下施工的實(shí)際需要，設(shè)計(jì)的一種使用方便，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固，效率高，噪音低，維修方便的排水工具。
山東五星泵FQWB70/30風(fēng)動(dòng)潛水泵的使用維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、 結(jié)構(gòu)特性與工作原理
A該風(fēng)泵的工作原理是：以拉式噴管將壓縮空氣的勢(shì)能轉(zhuǎn)換成超音速氣流形式的動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)單級(jí)再入式?jīng)_擊渦輪，通過(guò)泵軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到排水的目的。
B、動(dòng)力部分的噴管、渦輪和氣流再入室，均經(jīng)過(guò)科學(xué)的空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)，具有良好的氣動(dòng)特性。
C、在風(fēng)泵以額定工況運(yùn)行時(shí)，單級(jí)再入式?jīng)_擊渦輪的再入室結(jié)構(gòu)，可將拉氏噴管?chē)姵龅慕?jīng)過(guò)渦輪葉片轉(zhuǎn)向（1次做功）的氣流，重新導(dǎo)向渦輪（2次做功），增加了氣動(dòng)效率和壓縮空氣利用率。
D、風(fēng)泵轉(zhuǎn)子由三只封閉軸承支撐（下端兩只），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能優(yōu)良，能確保在額定范圍內(nèi)的高速運(yùn)行。
E、殼體軸封部分由兩只骨架油封密封，利用水氣壓力使密封圈內(nèi)漲，增加了密封效果。
F、廢氣經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)良的消聲罩排出，顯著地降低了渦輪式風(fēng)馬達(dá)特有的中高頻噪聲，改善了工作現(xiàn)場(chǎng)的噪聲環(huán)境。
G、渦殼渦道，水輪采用高效率的，與渦輪式馬達(dá)相適應(yīng)的水力模型，泵性能有明顯提高。
H、動(dòng)力部分與泵體采用分體式結(jié)構(gòu)，便于更換 和水輪及密封裝置。
I、泵內(nèi)設(shè)有離心式限速器，如積水排盡或是進(jìn)水罩被堵時(shí)，水泵轉(zhuǎn)速會(huì)急劇增高，此時(shí)限速器發(fā)生作用，控制轉(zhuǎn)速，從而避免軸承損壞。
2、主要用途及適用范圍
A、煤礦立井、斜井的施工排水。
B、礦井無(wú)水倉(cāng)井底排水。
C、采掘工作面排水。
D清理水倉(cāng)淤積泥沙排水。
E、適用于具有甲烷煤塵性氣體的煤礦井下排水。
3、工作條件
A、淺水中（水位不低于吸水網(wǎng)罩）和潛入水中（潛入深度不超過(guò)排氣管）。
B、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)
C、輸送介質(zhì)PH值在4～10范圍內(nèi)。
D、含固體顆粒的介質(zhì)，其體積濃度一般不超過(guò)2%。
E、水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過(guò)流斷面最小尺寸的50%。
F、工作環(huán)境溫度0～
G、海拔不超過(guò)
三、安裝、調(diào)試
1、風(fēng)泵應(yīng)安裝在符合其工作條件的積水池，可吊裝，也可直接安裝在池底，應(yīng)避免風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。
2、風(fēng)泵應(yīng)立式安裝。安裝時(shí)應(yīng)使水淹沒(méi)泵體濾網(wǎng)，但水面不要超過(guò)排氣管，并注意積水池涌水量應(yīng)能維持淹沒(méi)風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分。
3、風(fēng)泵應(yīng)安裝在工況點(diǎn)接近額定狀態(tài)的場(chǎng)合。
4、應(yīng)采用耐壓值與風(fēng)泵額定揚(yáng)程相配套的排水管路。
5、適當(dāng)增大排水管徑與減少管路直角轉(zhuǎn)彎可減少管路損失。
6、進(jìn)風(fēng)管與排氣管安裝后，進(jìn)行調(diào)試，觀察是否有漏氣的地方，以免影響風(fēng)泵的效率。
7、確定氣源風(fēng)壓是否在要求的范圍內(nèi)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、風(fēng)泵在使用之前，須試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，氣壓0.4～0.6MPa，開(kāi)機(jī)三分鐘左右，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動(dòng)是否靈活。
2、進(jìn)氣橡膠夾布膠管內(nèi)徑不得小于
3、在安裝快換接頭時(shí)，先將管內(nèi)和接頭處的雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)氣的干燥清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)，造成零部件磨損或馬達(dá)卡死。
4、防止風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積的泥沙中，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間使用風(fēng)泵輸送可凝固的水泥砂漿。
5、黨風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過(guò)程中停機(jī)，應(yīng)在泥沙沉積前重新開(kāi)機(jī)，否則應(yīng)及時(shí)將風(fēng)泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注入清水，將馬達(dá)沖洗干凈后存放或再開(kāi)機(jī)使用。
6、風(fēng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速較高，切勿長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，以免損壞軸承及密封圈。
7、風(fēng)泵每使用2000小時(shí)，應(yīng)更換同型號(hào)的骨架油封，清洗軸承并注鋰基潤(rùn)滑脂。
8、排氣管應(yīng)露出水面，以免從排氣管進(jìn)水和其他雜質(zhì)造成銹蝕或?qū)ⅠR達(dá)卡主，同時(shí)低溫工作時(shí)排水端溫度較低，以免排氣管周?chē)Y(jié)冰。如水深超過(guò)風(fēng)泵高度時(shí)，可在排氣口上接通內(nèi)徑
9、在更換密封圈等易損件的裝拆過(guò)程中，不能用重錘敲擊，以免損害零件的配合精度。
10、維修裝配時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣片噴管與殼體反向室對(duì)齊，否則將嚴(yán)重影響馬達(dá)效率，進(jìn)氣片與軸承座要加彈簧墊圈緊固，以防松動(dòng)，造成風(fēng)輪與進(jìn)氣片摩擦而返生事故。
11、風(fēng)泵如需長(zhǎng)期存放，應(yīng)先清洗涂油后，存放于干燥通風(fēng)庫(kù)房中，不能疊壓，防止銹蝕及磕碰損壞。
12、出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)處理：
A、聲音及振動(dòng)異常；
B、突然不出水或出水量明顯減少。
風(fēng)泵易損件：密封墊、骨架油封、軸承、蝸殼、葉輪、下泵蓋、軸套、泵軸。
五、風(fēng)泵的拆卸與裝配
1、拆卸程序：
a、拆開(kāi)防護(hù)罩，同時(shí)將下泵蓋與蝸殼分離開(kāi)。
b、拆下水泵葉輪螺母，同時(shí)將蝸殼拆下，輕擊蝸殼周邊，帶動(dòng)水輪與軸分開(kāi)。
c、拆開(kāi)進(jìn)排氣罩，軸承座同時(shí)與殼體分離。
d、拆開(kāi)壓蓋。
e、利用風(fēng)葉中間的兩個(gè)M10螺孔，用兩只M10螺栓將風(fēng)輪與軸分離。
f、拆下軸，取出摩擦片。
2、裝配程序：
a、按拆卸的反順序進(jìn)行即可。
b、安裝骨架油封時(shí)，要用專用工具引導(dǎo)，以免損傷油封。
c、裝配下泵蓋前用手搬動(dòng)水泵葉輪，觀察工件之間是否存在相互摩擦現(xiàn)象，如有異常，必須重新組裝調(diào)試。
序號(hào) |
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
1 |
啟動(dòng)時(shí)，泵軸不轉(zhuǎn) |
1、 泵內(nèi)存積泥沙，葉輪旋轉(zhuǎn)困難 2、 氣壓不足 3、 進(jìn)氣口堵塞 4、 管路漏氣 |
1、 清除泵內(nèi)泥沙 2、 調(diào)整氣壓 3、 清除進(jìn)氣口 4、 修理管路 |
2 |
不出水或出水不足 |
1、 葉輪未沒(méi)入水中 2、 風(fēng)泵陷入泥中 3、 葉輪流道堵塞 4、 管路漏水 |
1、 增加潛水深度 2、 把風(fēng)泵從泥中提出 3、 清除葉輪流道內(nèi)堵塞物 4、 修理管路 |
3 |
風(fēng)泵震動(dòng)有異常噪聲 |
1、 泵軸彎曲 2、 軸承磨損超限 |
1、 校直泵軸 2、 更換軸承 |
4 |
泵速慢，流量減少 |
消聲器被灰塵或雜物堵塞，增加排氣阻力，致使泵速下降，流量減少。 |
消除消聲器灰塵及雜物。 |
