藥芯焊絲-實(shí)心焊絲-氬弧焊絲-耐磨焊絲
鎳和鎳基合金焊絲
Techalloy 55
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng))
Techalloy 99
(AWS A5.15 ERNiCL) Techalloy 208
FM61( AWSA5.14 ERNi-1) Techalloy 276
(AWSA5.14 ERNiCrMo-4)
Techalloy 413
FM67(AWS A5.7 ERCuNi) Techalloy 418
FA60(AWS A5.14 ERNiCu-7) Techalloy 606
FM82(AWS A5.14 ERNiCr-3) Techalloy 617
AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1
Techalloy 622
AWSA5.14 ERNiCrMo-10 Techalloy 625
(AWSA5.14 ERNiCrMo-3) Techalloy 718
(AWS A5.14 ERNiFeCr-2) Techalloy 725
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng))
Techalloy 825
AWSA5.14 ERNiFeCr-1
鎳和鎳基合金焊條
Tech-Rod 55
(AWSA5.15 ENiFe-Cl) Tech-Rod 99
(AWS A5.15 ENi-Cl) Tech-Rod 112
(AWS A5.11 ENiCrMo-3) Tech-Rod 117
AWS A5.11 ENiCrCoMo-1
Tech-Rod 122
AWS A5.11 ENiCrMo-10 Tech-Rod 135
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng)) Tech-Rod 141
(AWS A5.11 ENi-1) Tech-Rod 182
(AWS A5.11 ENiCrFe-3)
Tech-Rod 187
(AWS A5.6 ECuNi) Tech-Rod 190
(AWS A5.11 ENiCu-7) Tech-Rod 276
(AWS A5.11 ENiCrMo-4) Tech-Rod Weld A
AWS A5.11 ENiCrFe-2
不銹鋼焊絲
Techalloy 307L
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng)) Techalloy 308/308H
(AWS 5.9 ER308/308H) Techalloy 308/308L
(AWS 5.9 ER308L) Techalloy 308LHS
(AWS A5.9ER308L Si)
Techalloy 309
(AWS A5.9 ER309) Techalloy 309/309L
(AWS A5.9 ER309L) Techalloy 309LHS
(AWS A5.9 ER309Lsi) Techalloy 309MoL
(AWS A5.9 ER309LMo)
Techalloy 310
(AWS A5.9 ER310) Techalloy 312
(AWS A5.9 ER312) Techalloy316/316L
(AWS A5.9 ER316L) Techalloy 316LHS
(AWS A5.9 ER316L Si)
Techalloy 317L
(AWS A5.9 ER317L) Techalloy 320
(AWS　A5.9 ER320) Techalloy 320LR
(AWS A5.9 ER320LR) Techalloy　330
(AWS A5.9 ER330)
Techalloy　347
(AWS A5.9 ER347) Techalloy 385
(AWS A5.9 ER385) Techalloy 409Cb
(AWS A5.9 ER409Cb) Techalloy　410
(AWS A5.9 ER410)
Techalloy410 NiMo
AWS A5.9 ER410NiMo Techalloy 430
(AWS A5.9 ER430) Techalloy 430 LCb
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng)) Techalloy 630
(AWS ER630)
Techalloy 2209
(AWS ER2209) Techalloy 2594
(AWS ER2594)
不銹鋼焊條
Tech-Rod 308/308L
(AWS A5.4 E308L-16)
(AWS A5.4 E308L-17)
Tech-Rod 309/309L
(AWS A5.4 E309L-16)
(AWS A5.4 E309L-17) Tech-Rod 310
(AWS A5.4 E310-16) Tech-Rod 312
(AWS A5.4 E312-16)
Tech-Rod 316/316L
(AWS A5.4 E316L-16)
(AWS A5.4 E316-17) Tech-Rod 317L
(AWS A5.4 E317L-16) Tech-Rod 320
(AWS A5.4 E320-16) Tech-Rod 320LR
(AWS A5.4 E320LR-16)
Tech-Rod 330
(AWS A5.4 E330-16) Tech-Rod 347
(AWS A5.4 E347-16) Tech-Rod 385
(AWS A5.4 E385-16) Tech-Rod 410
(AWS A5.4 E410-16)
Tech-Rod 410NiMo
AWS A5.4 E410NiMo-16 Tech-Rod 430
(AWS A5.4 E430-16) Tech-Rod 630
(AWS A5.4 E630-16) Tech-Rod 2209
(AWS A5.4 E2209-16)
(Duplex Grade)
Tech-Rod Weld-All (AWS 無(wú)對(duì)應(yīng)) Tech-Rod 2594
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng))
不銹鋼和鎳基合金藥芯焊絲
Techalloy 308LFC
E308LTO-1
E308LTO-4 Techalloy 308LFCA
E308LTO-1
E308LTO-4 Techalloy 309LFC
E309LTO-1
E309LTO-4 Techalloy 309LFCA
E309LTO-1
E309LTO-4
Techalloy 316LFC
E316LTO-1
E316LTO-4 Techalloy 316LFCA
E316LTO-1
E316LTO-4 Techalloy 625FCA
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng))
低合金鋼焊絲
Techalloy 80S-B2
(AWS A5.28 ER80S-B2) Techalloy 515
(AWS A5.23 EB2) Techalloy 90S-B3
(AWS A5.28 ER90S-B3) Techalloy 521
(AWS A5.23 EB3)
Techalloy 80S-B6
(Techalloy 502)
(AWSA5.287 ER80S-B6) Techalloy 80S-B8
(Techalloy 505)
(AWS A5.28 ER80S-B8) Techalloy 90S-B9
(AWS A5.28 ER90S-B9) Techalloy 110S-1
(AWS A5.28 ER110S-1)
Techalloy 120S-1
(AWS A5.28 ER120S-1) Techalloy 4130
(AWS 無(wú)對(duì)應(yīng)) Techalloy AK-10*
(AWS A5.28 ER100S-G)
EALEG SG 6500焊條
產(chǎn)品描述
這是一種通用焊條可以在各種位置焊接所有低碳鋼和雜類(lèi)鋼，可以接觸式焊接，焊條按在工件上走直線(xiàn)。具有優(yōu)異的焊接性能，易引弧，無(wú)飛濺，易脫渣；仰焊，立焊向上，立焊向下，平焊無(wú)需反復(fù)調(diào)節(jié)電流，垂直向下焊接時(shí)焊渣也不會(huì)流到前面干擾焊接，亦可用于帶水焊接。維修焊接困難位置時(shí)，焊條可以彎曲，藥皮也不會(huì)開(kāi)裂脫落。
焊接接頭典型機(jī)械性能：
典型機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
抗拉強(qiáng)度
最大83,000psi(磅/平方英寸)即600牛頓/平方毫米
屈服強(qiáng)度
最大75,000psi(磅/平方英寸)即540牛頓/平方毫米
延伸率
25％
斷口沖擊值
90J -4°F(-40°C)
參考電流：
焊芯直徑（mm）
1.6（1/16"）
2.0（5/64"）
2.5 (3/32 ")
3.2 (1/8 ")
4.0 (5/32")
5.0（3/16"）
焊接電流（A）
20~40
30~50
50~70
70~110
115~140
150~200
電流類(lèi)型：AC/ DC
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上 立焊向下
焊接注意事項(xiàng)：
焊接過(guò)程中保持短弧或中等弧長(zhǎng)，焊條和工件成45°角。
SEALEG SG120焊條
產(chǎn)品描述
SEALEG120銅鋁焊絲的產(chǎn)品說(shuō)明
簡(jiǎn)介:
用于鋁和銅，鋁和其他金屬焊接的低溫超強(qiáng)焊絲
對(duì)于幾乎所有金屬，擁有優(yōu)異的濕潤(rùn)和流動(dòng)性能
即使在175℃的高溫下，仍能保持很高的強(qiáng)度
比其他同類(lèi)焊絲擁有更好的抗腐蝕性能和更高的抗拉強(qiáng)度
應(yīng)用：
冰箱，空調(diào)中的銅管，鋁管，銅鋁管的焊接
鋁的散熱器
鋅壓鑄件的焊接修復(fù)
各種不同金屬之間的焊接，如銅和鋁，鋁和不銹鋼，銅和不銹鋼等等
同樣可以用于焊接陽(yáng)極氧化鋁
技術(shù)參數(shù)：
抗拉強(qiáng)度 達(dá)到20，000psi（磅/平方英寸），（145牛頓/平方毫米）
工作溫度 265℃
顏色匹配性 對(duì)鋁很好
導(dǎo)電率 良好
耐腐蝕性 良好
焊接注意事項(xiàng):
徹底清潔連接區(qū)
為取得最佳效果,保持連接間隙不超過(guò)0.006”.
用sealeg120助焊劑完整覆蓋連接區(qū);
用軟性火焰小心加熱零件,不要燒燃焊劑.一旦焊劑起泡,將焊絲插入焊劑并移動(dòng)到連接區(qū).
緩慢冷卻.用熱水和硬刷消除所有焊劑殘留物.
SEALEG SG6390TIG焊條
用于焊接鎳基合金，低溫不銹鋼及高溫鋼
概述：
全位置焊接電焊條，用于焊接鎳基合金，低溫不銹鋼及高溫鋼。焊接不同材料，如：不銹鋼和低合金鋼，鎳基合金與合金鋼。優(yōu)秀的焊接性能和物理機(jī)械性能，具有的抗腐蝕性能及高溫抗氧化性能。使用交流電焊機(jī)時(shí)，操作性能優(yōu)異。
典型用途：
燃燒室，熱處理設(shè)備，爐體構(gòu)件，模具，化學(xué)工業(yè)，石化工業(yè)，電力工業(yè)，維修車(chē)間等等
焊接接頭典型機(jī)械性能：
典型機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
抗拉強(qiáng)度
最大100,000psi(磅/平方英寸)即700牛頓/平方毫米
屈服強(qiáng)度
最大60,000psi(磅/平方英寸)即420牛頓/平方毫米
延伸率
43％
參考電流：
焊芯直徑（mm）
2.5 (3/32 ")
3.2 (1/8 ")
4.0 (5/32")
焊接電流（A）
50~70
70~95
90~120
電流類(lèi)型：AC/ DC+
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上
SEALEG SG9000焊條
切割與開(kāi)槽電焊條
概述：
SG9000電焊條是以獨(dú)特配方制成的，快速而經(jīng)濟(jì)的開(kāi)槽電焊條。SG9000電焊條獨(dú)特的噴射作用能在幾秒之內(nèi)去除各類(lèi)不需要的金屬，使得在工件上切割，開(kāi)槽和鉆孔變得非常容易。無(wú)需特別器材，開(kāi)槽后沒(méi)有金屬渣殘余，切口光滑整潔，無(wú)需再次打磨，使用方便，可以交直流兩用。
外部涂層以比芯絲小的速率熔化，在焊條的尖端形成一坩堝。當(dāng)熔化時(shí)，涂層中含有的稀有化學(xué)物產(chǎn)生高速氣體形成“噴發(fā)”作用，焊條產(chǎn)生的熱量熔化基體金屬而被高速的氣體流吹走留下一條整潔光滑的切口。
典型用途：
用于切割，開(kāi)槽各種金屬：鑄鐵，碳鋼，鑄鋼，不銹鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金，錳鋼，耐熱鋼，鉬合金等
參考電流：
焊芯直徑（mm）
2.5 (3/32")
3.2 (1/8")
4.0 (5/32")
焊接電流（A）
100~170
170~250
220~330
電流類(lèi)型：AC/ DC-
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上 立焊向下
使用注意事項(xiàng)：
用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，直流時(shí)焊條接正極，調(diào)好電流值。先在一塊廢金屬上引弧，然后進(jìn)行開(kāi)槽。
保持焊條對(duì)基體金屬在一很靠近的角度，并在行進(jìn)方向推入工作表面。與基體金屬保持10°角最為理想。
SEALEG SG1100焊條
用于焊接鎳基合金，低溫不銹鋼及高溫鋼
概述：
全位置焊接電焊條，用于焊接鎳基合金，低溫不銹鋼及高溫鋼。焊接不同材料，如：不銹鋼和低合金鋼，鎳基合金與合金鋼。優(yōu)秀的焊接性能和物理機(jī)械性能，具有的抗腐蝕性能及高溫抗氧化性能。使用交流電焊機(jī)時(shí)，操作性能優(yōu)異。
典型用途：
燃燒室，熱處理設(shè)備，爐體構(gòu)件，模具，化學(xué)工業(yè)，石化工業(yè)，電力工業(yè)，維修車(chē)間等等
焊接接頭典型機(jī)械性能：
典型機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
抗拉強(qiáng)度
最大100,000psi(磅/平方英寸)即700牛頓/平方毫米
屈服強(qiáng)度
最大60,000psi(磅/平方英寸)即420牛頓/平方毫米
延伸率
43％
參考電流：
焊芯直徑（mm）
2.5 (3/32 ")
3.2 (1/8 ")
4.0 (5/32")
焊接電流（A）
50~70
70~95
90~120
電流類(lèi)型：AC/ DC+
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上
SG6300焊條
用于異種鋼及難以焊接鋼的連接
概述：
SG6300是一種幾乎可以焊接所有鋼材的高強(qiáng)度，高延展性能的終極焊接合金。適用于難焊材料的焊接。可交直流兩用，采用直流電源時(shí)，焊條接正極。焊接電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀(guān)，脫渣容易，飛濺小等優(yōu)良的焊接性能。具有優(yōu)良的塑性、韌性和高的抗裂性能；可帶油，帶水焊接。
典型用途：
用于難以焊接的鋼，包括：高碳鋼、熱處理鋼、彈簧鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、未知鋼、異種鋼等。如用于輪齒的修復(fù)、斷裂螺栓的清除、機(jī)殼裂紋的修復(fù)，用于耐磨堆焊前的緩沖層等。
焊接接頭典型機(jī)械性能：
典型機(jī)械性能 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
抗拉強(qiáng)度 最大128，000psi（磅/平方英寸）即880牛頓/平方毫米
工作硬化強(qiáng)度 最大186，000psi（磅/平方英寸）即1280牛頓/平方毫米
屈服強(qiáng)度 最大103，000psi（磅/平方英寸）即710牛頓/平方毫米
延伸率 32%，16層達(dá)36%
斷面收縮率 25%
缺口沖擊值 50J 68°F
布氏硬度 焊接后 HB225
參考電流：
焊芯直徑（mm）
1.6（1/16"）
2.5 (3/32 ")
3.2 (1/8 ")
4.0 (5/32")
5.0（3/16"）
焊接電流（A）
25~35
35~70
60~110
75~140
130~200
電流類(lèi)型：AC/ DC+
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上
SG2144焊條
用于鑄鐵的修復(fù)及連接
概述：
SG2144是一種用于焊接不干凈鑄鐵的高性能鐵鎳合金，焊道柔軟，容易機(jī)械加工。特殊成分的藥皮使得焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氣孔。適用于焊接幾乎所有鑄鐵及鑄鐵和鋼等不同材料之間的連接?？山恢绷鲀捎茫捎弥绷麟娫磿r(shí)，焊條接正極。具有更優(yōu)良的塑性、韌性及更高的強(qiáng)度和更高的抗裂性能。
典型用途：
用于幾乎所有鑄鐵，包括球墨鑄鐵，灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵等等；
用于鑄鐵和鋼的焊接：齒輪箱體，機(jī)身，泵殼體，傳動(dòng)齒輪箱體，汽缸，閥，厚壁鑄件，模具修補(bǔ)，液壓缸，變速箱，發(fā)動(dòng)機(jī)組，發(fā)電機(jī)，葉輪，調(diào)速輪，法蘭，車(chē)床車(chē)身，鑄件缺陷，工作平臺(tái)，機(jī)架及導(dǎo)軌，輪船發(fā)動(dòng)機(jī)，鑄鐵軸
焊接接頭典型機(jī)械性能：
典型機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
抗拉強(qiáng)度
最大74,000psi(磅/平方英寸)即550牛頓/平方毫米
屈服強(qiáng)度
最大54,000psi(磅/平方英寸)即390牛頓/平方毫米
延伸率
22％
硬度
Rockwell B 88-90 Brinell 180
Vickers 189
參考電流：
焊芯直徑（mm）
2.5 (3/32 ")
3.2 (1/8 ")
4.0 (5/32")
焊接電流（A）
50~80
70~110
100~140
電流類(lèi)型：AC/ DC+
焊接位置：平焊 橫焊 仰焊 立焊向上