特性

BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,

用途

沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)

焊接后

連續(xù)堆焊

580-655 HV

54-58 HRC

72-79 HS

預(yù)熱/層間150℃

600-720 HV

55-60 HRC

74-83 HS

熱處理

550℃ 退 火

600-680 HV

55-59 HRC

74-80 HS

特性

BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對(duì)于要求持久性的模具上最適合。另外，焊后高硬度，機(jī)加工困難。

用途

沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

一般300℃以上的預(yù)熱。對(duì)于共晶和硬化性母材要求300-400℃預(yù)熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過(guò)渡層，以防止裂紋。熱處理時(shí)，退火820-870℃開(kāi)始徐冷，淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，另外，焊后即為淬火狀態(tài)。

焊后

連續(xù)堆焊

530-600 HV

51-55 HRC

68-74 HS

預(yù)熱/層間300℃

560-635 HV

53-57 HRC

71-77 HS

特性

BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點(diǎn)為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工，淬火硬化性?xún)?yōu)良。

用途

沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

一般300℃以上預(yù)熱；對(duì)于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當(dāng)注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開(kāi)始；或500-530℃開(kāi)始空冷。

技術(shù)參數(shù)

焊后

預(yù)熱/層間300℃

350-370 HV

35-38 HRC

48-51 HS

熱處理

淬火+ 回火

655-740 HV

58-62 HRC

78-84 HS

特性

ZA-R為ZAS模修補(bǔ)用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材，熔敷金屬具潤(rùn)滑性，機(jī)加工性能優(yōu)良。

用途

ZAS模的修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

電源為交流；焊前請(qǐng)除去表面氧化膜；為防止鋅蒸發(fā)，層間溫度要控制在100℃以下

技術(shù)參數(shù)

抗 拉 強(qiáng) 度

伸長(zhǎng)率

硬 度 HV

98-196 N/mm2

≧50 %

80-120

特性

BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時(shí)具有韌性，所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。

用途

冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時(shí)退火800-880℃開(kāi)始徐冷，淬火1200-1240℃開(kāi)始油冷；焊接時(shí)即為淬火狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)

焊后

預(yù)熱/層間300℃

700-830 HV

60-65 HRC

81-90 HS

熱處理

550℃/1hr回火

800-900 HV

64-67 HRC

88-95 HS

特性

BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。

用途

刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)

操作要領(lǐng)

一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。

技術(shù)參數(shù)

焊接時(shí)

連續(xù)堆焊

700-830 HV

60-65 HRC

81-90 HS

熱處理

550℃/1hr一次回火

720-830 HV

61-65 HRC

83-90 HS

550℃/1hr二次回火

770-900 HV

63-67 HRC

87-95 HS

用途

軟鋼/490N/mm²級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。

技術(shù)參數(shù)

熱處理

抗 拉 強(qiáng) 度

伸長(zhǎng)率

屈服點(diǎn)

沖擊值

焊接時(shí)

530 N/mm²

37%

470N/mm²

0℃ 280J

-30℃ 180J

620℃X1hrSR

500N/mm²

40%

400N/mm²

0℃ 290J

-30℃ 210J

特性

,

HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。

用途

鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。

操作要領(lǐng)

焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。

技術(shù)參數(shù)

條件

硬 度

焊接時(shí)

預(yù)熱/層間150 ℃

240-255HV

20-30RC

34-37HS

特性用途

析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。

技術(shù)參數(shù)

熱處理

抗拉強(qiáng)度

伸長(zhǎng)率

硬度

焊接時(shí)

1,141 N/mm2

3.2%

30-33 RC

480℃x1hr

1,245 N/mm2

10.9%

40-44 RC

620℃x1hr

1,030N/mm2

12.2%

32-34 RC