產(chǎn)品詳情
一、汽車內(nèi)飾板點(diǎn)焊機(jī)工作原理
通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。
二、汽車內(nèi)飾板點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、汽車內(nèi)飾板點(diǎn)焊機(jī)采用多軸數(shù)控,可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)焊接;
2、汽車內(nèi)飾板焊接機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接;
3、汽車內(nèi)飾板超聲波點(diǎn)焊機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;
4、汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)實(shí)行強(qiáng)、弱電分開設(shè)計(jì),維護(hù)方便、快捷;
5、汽車內(nèi)飾板焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;
6、一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;
7、控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。
三、汽車內(nèi)飾板點(diǎn)焊機(jī)焊接優(yōu)點(diǎn)
汽車內(nèi)飾板焊接機(jī)是采用最先進(jìn)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動(dòng)、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
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