青島NSK軸承40TAC72BDFC10PN7A    例1：LM 203242 UU OP
LM 表示 直線第一系列標準
203242 表示尺寸結構 孔徑 外徑 長度
UU 表示雙密封結構 OP 表示開口型

例2：LME 203245 UU AJ
LME 表示 直線第二系列標準
203245 表示尺寸結構 孔徑 外徑 長度
UU 表示雙密封結構 AJ 表示間隙可調 ABEC是什么意思？
    ABEC標準是為精密軸承在生產制造時使用的公差分出不同等級而設計一套標準。這個標準是由美國軸承制造協(xié)會(ABMA)下環(huán)形軸承工程協(xié)會／委員會（英文縮寫是ABEC）來制定的。美國軸承制造協(xié)會(ABMA)的前身是潤滑軸承制造協(xié)會。
    在ABEC體系下的軸承一般叫做精密軸承，編號從1到9，編號越高，軸承制造用的精度等級越高。（大號＝更窄的公差帶范圍＝更貴的價格）
    公差帶是什么意思?
    公差帶是指一組在生產加工過程中用到的和絕對精確測量尺寸的差的序列。（編者：簡單說公差帶越窄，加工的精度就要越高。如果還不清楚，請想學機械的同志們請教。）
    其他等級編號系統(tǒng)：
    ABEC 僅僅是一種給軸承公差等級定義的方法。國際標準化組織（International Organization for Standardization）和德國標準組織（DIN）也有類似同的標準來衡量軸承的精度。在ISO 和 DIN 系統(tǒng)中， 編號越小意味著公差帶越窄，編號越大意味著公差帶越寬。這和ABEC標準正好相反，請看下面的對應表。
    ABEC ISO DIN
    ABEC 1 Normal P0
    ABEC 3 Class 6 P6
    ABEC 5 Class 5 P5
    ABEC 7 Class 4 P4
    ABEC 9 Class 2 P2
    縮寫：
    ABEC = ABMA system for rating ball bearing tolerances
    ISO = International Standards Organization
    DIN = German National Standards Organization
    通過以上介紹不難看出，該標準規(guī)定了滾珠的尺寸及運行公差，同軸承的實際使用效果無關。同時對于材料、密封、軸承架、潤滑、摩擦公差等等重要指標沒有作出任何規(guī)定，所以從該標準可以看出以下結論不一定正確：ABEC-7標準的軸承比ABEC-1標準的軸承轉的快、使用時間長， ABEC-7標準的軸承肯定僅使用潤滑油不用潤滑脂，樹脂軸承架比黃銅的好，黃銅的比鋼的好...以上列出的是對常見ABEC標準常見的誤解。
   一般認為軸承的選擇更重要的是品牌，因為各廠家的參數(shù)指標雖然相同，但是實際的性能卻存在著很大的差異。
滾動軸承是高精度機械元件，其內在與表面品質要求十分嚴格，因此對庫存的觸承必須做好保管工作，避免軸承未經使用在庫存期間就已損壞，精度降低或品質劣化。
    造成軸承庫存損失的主要原因如下：
    1)進出庫搬運過程的沖擊與振動使軸承產生碰傷；
    2)由于油封包裝不良或油封超過有效期，或是庫房環(huán)境不良而造成軸承銹蝕；
    3)庫房的溫度不合要求或管理不善，使得軸承較快發(fā)生金相組織變化，致使其尺寸和 形狀精度下降。
    因此，軸承倉庫管理工作的技術任務如下：
    (1)避免軸承在進出庫的搬運過程中受到損傷；
    (2)在庫存期間防止軸承生銹，為已銹軸承除銹；
    (3)盡可能地減少軸承在庫存期間的精度損失；
    (4)保證軸承供應，不致因軸承缺貨而影響生產；
    (5)最大限度地減少軸承庫存量，節(jié)約資金和占地；
    (6)合理發(fā)放，使軸承獲得有效利用而不致積壓過久；
    (7)對軸承的使用情況進行調查統(tǒng)計和對比分析，總結經驗，以利改進軸承的供應、庫存，使用和選型工作。
為便于與滑動軸承比較，滾動軸承的摩擦力矩可按軸承內徑由下式計算：
　　M=uPd/2
　　這里,
　　M：摩擦力矩，mN.m
　　u：摩擦系數(shù)，表1
　　P：軸承負荷，N
　　d：軸承公稱內徑，mm
　　摩擦系數(shù)u受軸承型式、軸承負荷、轉速、潤滑方式等的影響較大，一般條件下穩(wěn)定旋轉時的摩擦系數(shù)參考值如表１所示。
　　對于滑動軸承，一般u=0.01-0.02，有時也達0.1-0.2。
　　各類軸承的摩擦系數(shù)u
　　軸承型式            摩擦系數(shù)　u
　　深溝球軸承 　　　      0.0010-0.0015
　　角接觸球軸承 　　　    0.0012-0.0020
　　調心球軸承             0.0008-0.0012
　　圓柱滾子軸承  　　   　0.0008-0.0012
　　滿裝型滾針軸承　 　　　0.0025-0.0035
　　帶保持架滾針軸承 　　　0.0020-0.0030
　　圓錐滾子軸承 　　　    0.0017-0.0025
　　調心滾子軸承 　　　    0.0020-0.0025
　　推力球軸承 　　　      0.0010-0.0015　
　　推力調心滾子軸承 　　　0.0020-0.0025
1 基本概念
　　1．軸承壽命：軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞剝落擴展跡象前運轉的總轉數(shù)或一定轉速下的工作小時數(shù)。
　　批量生產的元件，由于材料的不均勻性，導致軸承的壽命有很大的離散性，最長和最短的壽命可達幾十倍，必須采用統(tǒng)計的方法進行處理。
　　2．基本額定壽命：是指90％可靠度、常用材料和加工質量、常規(guī)運轉條件下的壽命，以符號L10（r）或L10h（h）表示。
　　3．基本額定動載荷（C）：基本額定壽命為一百萬轉（106）時軸承所能承受的恒定載荷。即在基本額定動載荷作用下，軸承可以工作106 轉而不發(fā)生點蝕失效，其可靠度為90％?；绢~定動載荷大，軸承抗疲勞的承載能力相應較強。
　　4．基本額定靜載荷（徑向C0r，軸向C0a）：是指軸承最大載荷滾動體與滾道接觸中心處引起以下接觸應力時所相當?shù)募傧髲较蜉d荷或中心軸向靜載荷。
　　在設計中常用到滾動軸承的三個基本參數(shù)：滿足一定疲勞壽命要求的基本額定動載荷Cr（徑向）或Ca（軸向），滿足一定靜強度要求的基本額定靜強度C0r（徑向）或C0a（軸向）和控制軸承磨損的極限轉速N0。各種軸承性能指標值C、C0、N0等可查有關手冊。
　　2 壽命校核計算公式
　　滾動軸承的壽命隨載荷的增大而降低，壽命與載荷的關系曲線如圖17-6，其曲線方程為
　　PεL10=常數(shù)
　　其中 P-當量動載荷，N；L10-基本額定壽命，常以106r為單位（當壽命為一百萬轉時，L10=1）；ε-壽命指數(shù)，球軸承ε=3，滾子軸承ε=10/3。
　　由手冊查得的基本額定動載荷C是以L10=1、可靠度為90％為依據的。由此可得當軸承的當量動載荷為P時以轉速為單位的基本額定壽命L10為
　　Cε×1=Pε×L10
　　L10=(C/P)ε 106r (17.6)
　　若軸承工作轉速為n r/min，可求出以小時數(shù)為單位的基本額定壽命
h （17.7）
　　應取L10≥Lh＇。 Lh ＇為軸承的預期使用壽命。通常參照機器大修期限的預期使用壽命。
　　若已知軸承的當量動載荷P和預期使用壽命Lh＇，則可按下式求得相應的計算額定動載荷C＇，它與所選用軸承型號的C值必須滿足下式要求
N （17.8）