產(chǎn)品詳情
合肥煤矸石煤炭破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高 4.在這里需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是,每天物料中不可有大塊鐵質(zhì)物料,有的話我及時清理出來,這個問題雖然與這個話題有些不搭,但是小編還是要強(qiáng)調(diào)一下,因?yàn)橛袀€別用戶反映過因?yàn)檫M(jìn)入大塊鐵塊,導(dǎo)致大軸扭曲,因?yàn)樵O(shè)備是高速運(yùn)行,可想所造成的力量有多大,而大軸我們均采用的材料能負(fù)擔(dān)起整個設(shè)備的力量,所以不要因?yàn)橐粫r的疏忽,導(dǎo)致整個設(shè)備的損壞。
合肥煤矸石煤炭破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)在使用中導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有很多,我們也可以據(jù)此找到相應(yīng)的解決辦法,而對于粉碎機(jī)用戶來說,平常的生產(chǎn)過程中積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn),尤其是常見故障的分析匯總,對降低煤炭粉碎機(jī)故障發(fā)生率、促使設(shè)備運(yùn)行過程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用,因?yàn)榉阑加谖慈皇菍Υ收蠁栴}比較合適的方法。換句話說,在某一時刻,動腮破碎板沿破碎腔高度方向上各點(diǎn)對定腮破碎板的靠近和遠(yuǎn)離是不一致的,往往是上部正在擠壓破碎物料,而下部卻在離開定腮破碎板并排出已被破碎了的物料或者相反。
鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)又叫做雙級粉碎機(jī),是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備,由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料,設(shè)備難免會時有發(fā)生一些常見故障,當(dāng)然不同故障也不完全是因?yàn)槲锪闲再|(zhì)所致,在安裝、操作、維護(hù)等過程中都有可能因?yàn)橐徊糠质д`而造成不同故障的發(fā)生,下面漢豐機(jī)械技術(shù)人員為大家分享煤炭粉碎機(jī)常見故障有哪些,以及應(yīng)該如何解決的措施:
設(shè)備節(jié)能,質(zhì)量,維護(hù)簡單方便,易損件少等優(yōu)點(diǎn)多,作業(yè)占地面積小,運(yùn)用范圍廣,固定性強(qiáng),固定和移動均可作業(yè),移動方便
合肥煤矸石煤炭破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高 破碎機(jī)是常使用于工業(yè)、礦山、建材等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,但有些破碎機(jī)在粉碎石頭時會產(chǎn)生噪音,嚴(yán)重的噪音問題不僅影響整體生產(chǎn)環(huán)境,而且對工作在此環(huán)境中的工作人員也會造成較大的健康威脅,還有些是石料廠周圍是有居民居住的,這樣會影響周圍民眾的生活質(zhì)量,因此破碎機(jī)的噪音治理勢在必行,那么如何降低破碎機(jī)粉碎石頭時噪音大這個缺點(diǎn)?本文為將為大家提供滿意的。
一、煤炭粉碎機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動
故障原因:在更換或裝配錘頭時,轉(zhuǎn)子沒有達(dá)到平衡要求。
解決辦法:裝配或更換錘頭時,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。按要求選擇錘頭重量,使每排錘頭的總重量與相對應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。
二、煤炭粉碎機(jī)出料粒度過大
故障原因1:錘頭過度磨損。
解決辦法:停機(jī)更換新的錘頭。
故障原因2:襯板磨損嚴(yán)重。
解決方法:更換新的襯板。
三、煤炭粉碎機(jī)電機(jī)聲音異常
故障原因1:電壓過低。
解決方法:檢修電路,電纜線須符合要求,保證電壓在380V在左右。
故障原因2:下料不均。
解決方法:均勻下料,一次下量不宜過多或或過少,過多會堵塞粉碎腔,過少會浪費(fèi)資源,影響效率。
故障原因3:電機(jī)或煤炭粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問題。
解決方法:先停機(jī)。然后對電機(jī)或者粉碎機(jī)軸承進(jìn)行檢修更換。
故障原因4:物料粘壁嚴(yán)重。
解決方法:清理煤炭粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)壁。
四、煤炭粉碎機(jī)軸承溫度過高
故障原因1:軸承上的潤滑油不足。
解決方法:對軸承進(jìn)行潤滑處理。
故障原因2:煤炭粉碎機(jī)軸承上的潤滑油臟污。
解決方法:清理軸承,更換潤滑油
故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法:更換軸承或校正緊固軸承座。
五、煤炭粉碎機(jī)工作時內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
故障原因1:粉碎腔內(nèi)進(jìn)入異物。
解決方法:立既停車,然后粉碎腔中的異物。
故障原因2:襯板緊固件松弛,錘頭敲擊在襯板上。
解決方法:檢查并緊固煤炭粉碎機(jī)的襯板。
故障原因3:錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法:找到斷裂的部件進(jìn)行更換。
合肥煤矸石煤炭破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高這一點(diǎn)弊病相信很多使用過此老式煤矸石破碎機(jī)的都有相同的體會。
1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時,極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細(xì)粉不能及時排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板,技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認(rèn)真細(xì)致,實(shí)現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤,無夾雜,無咬邊的優(yōu)勢,大大提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出,3mm以下可達(dá)90%左右。并裝有防返料裝置,防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì),客戶可根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇。防返料裝置的設(shè)計(jì)大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染,為實(shí)際生產(chǎn)的正常運(yùn)行帶來了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,控制出料粒度。而且前來 我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場為您試機(jī)。雙級粉碎機(jī)可以粉碎多種物料,主要包括:煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的煤炭粉碎機(jī)應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業(yè)。