產(chǎn)品詳情
吉林延邊IC200CBL600(線）全新-有需求別錯過
SCADA系統(tǒng)的功能 ? 對包括處理廠在內(nèi)的整個氣田各站場裝置設(shè)備完整的數(shù)據(jù)采集；這是SCADA系統(tǒng)基本的功能，也是重要的功能。通過TELECONTROL提供的率的通訊協(xié)議軟件，與現(xiàn)場各種設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)訪問； ? 對包括處理廠在內(nèi)的整個氣田各站場的工藝流程進行動態(tài)顯示，同時顯示各種工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、報警信息等； ? 站內(nèi)裝置設(shè)備的可靠操作。站內(nèi)系統(tǒng)還是采用傳統(tǒng)的過程控制的模式，實現(xiàn)對站內(nèi)裝置設(shè)備可靠操作。 ? 站外裝置設(shè)備的遠程操作。各裝置設(shè)備都位于通訊網(wǎng)絡(luò)的各個節(jié)點上，因此遠程操作是SCADA系統(tǒng)的重要功能。采用經(jīng)過優(yōu)化驅(qū)動程序，控制命令可即時下發(fā)，命令下發(fā)的實時性得到程度的保證；另外，在通訊中斷時下發(fā)的命令，不會在通訊恢復(fù)的時候生效，可保證操作的安全?！ ? 報警和報警處理。采用狀態(tài)閃爍顯示、音響、顏色變換多種形式進行故障報警，同時顯示發(fā)生故障的名稱、等級、位置、時間和報警事件的處理或應(yīng)答情況； ? 集中的數(shù)據(jù)平臺。無論是站內(nèi)數(shù)據(jù)還是站外數(shù)據(jù)，均集中到同一個歷史數(shù)據(jù)庫中，但是實時數(shù)據(jù)服務(wù)各種工作，互不影響。單機或單系統(tǒng)的服務(wù)失效不會影響到整個SCADA系統(tǒng)的運行?！ CADA系統(tǒng)的作用 SCADA系統(tǒng)目前越來越廣泛，它對生產(chǎn)管理所起了重要的作用： ? 為氣田安全生產(chǎn)、集中管理、統(tǒng)一調(diào)度指揮提供了完整的數(shù)據(jù)支持和設(shè)備條件?！ ? 為優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率提供了數(shù)據(jù)及技術(shù)支持。 ? 冗余結(jié)構(gòu)的安全防護措施、多種形式的故障報警、遠程控制功能為氣田安全生產(chǎn)提供了有力保障?！ ? 完整的數(shù)據(jù)采集與歷史數(shù)據(jù)存儲，為生產(chǎn)過程分析、事故追憶、落實崗位責(zé)任、提高生產(chǎn)管理水平提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。 ? 完備的遠程監(jiān)控功能可以節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，提高氣田的生產(chǎn)經(jīng)營效益。
近些年，隨著自動化控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速提升，油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)的功能也越來越強大，由早是單機控制系統(tǒng)，發(fā)展到現(xiàn)在的帶有無線網(wǎng)絡(luò)的集中智能控制系統(tǒng)，這就需要控制器具有較強的通訊擴展能力。目前采用的控制器主要有兩大類，一類是基于單板機的專用控制器，還有一類是基于PLC的控制器。基于單板機的專用控制器可以較好的實現(xiàn)控制功能，但在可靠性以及維護性方面都存在較大的問題，其中一些控制器的網(wǎng)絡(luò)接口也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不易進行網(wǎng)絡(luò)擴展；另一類采用PLC作為系統(tǒng)的控制器，PLC的可靠性大大強于單板機控制器，此外PLC的通訊擴展能力也比較強，可以比較方便的實現(xiàn)復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)。本文所述的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)就是采用PLC作為控制器的，本系統(tǒng)采用的是和利時公司LK系列PLC，這款PLC不僅具有很高的可靠性，還有豐富的通訊接口，非常易于組網(wǎng)，利用CPU自帶的RS485接口以及宏電的GPRS DTU模塊，系統(tǒng)實現(xiàn)了基于GPRS的遠程監(jiān)控功能。此外系統(tǒng)還支持SD卡程序下裝功能，用戶只需通過帶有程序的SD存儲卡就可完成程序的下裝，此功能特別適用于對此類所在地點偏僻、不便于使用電腦對控制系統(tǒng)進行升級與維護的應(yīng)用場合。下面就詳細介紹一下采用和利時公司的LK系列PLC搭建的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)。 2 油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝 該系統(tǒng)主要由以下三個子系統(tǒng)組成，分別是增壓系統(tǒng)、噴液冷卻系統(tǒng)以及獨立潤滑油系統(tǒng)。下面分別對這幾個子系統(tǒng)進行簡要說明。ì 增壓系統(tǒng)增壓系統(tǒng)用于伴生氣增壓，可根據(jù)入口氣體壓力情況自動進行啟動停止，其核心裝置為雙螺桿壓縮機，壓縮機采用變頻工作方式?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的出口氣體壓力與實際出口壓力作比較，采用PID算法計算出變頻器的運行頻率，實現(xiàn)對雙螺桿壓縮機的動態(tài)能量調(diào)節(jié)。ì 噴液冷卻系統(tǒng)壓縮機汽缸采用噴淋冷卻的方式，冷卻液采用油田中的原油，原油與套管氣混合后進入冷卻器，經(jīng)冷卻后的油氣作為噴淋液進入壓縮機。
PLC硬件配置本系統(tǒng)采用和利時公司的LK系列PLC，LK系列PLC的CPU上集成了豐富的通訊接口，包括冗余的Profibus-DP接口、太網(wǎng)接口，一個RS232接口以及一個RS232\485接口，不用另外擴展通訊模塊即可組成復(fù)雜的通訊網(wǎng)絡(luò)，既能滿足客戶的通訊需求，又為用戶節(jié)約了投入成本。單個子站控制系統(tǒng)硬件清單如下： 表 3-1單個子站控制系統(tǒng)硬件清單 硬件清單型號說明總數(shù)量單位生產(chǎn)商LK910電源2個和利時LK202CPU1個和利時LK101主背板1個和利時LK231通訊模塊1個和利時LK61016通道數(shù)字量輸入模塊，12/24V DC，漏型1個和利時LK71016通道數(shù)字量輸出模塊，晶體管輸出1個和利時LK4118通道電流型模擬量輸入模塊1個和利時LK5114通道電流型模擬量輸出模塊，通道間隔離1個和利時LKC131占空模塊4個和利時HT6600C5.6英寸，CSTN1個和利時H7710GPRS DTU RS4851塊宏電 ì 上位機操作系統(tǒng)上位機操作系統(tǒng)采用和利時公司的HollyView進行開發(fā)，實現(xiàn)對各PLC控制站的監(jiān)視與控制。為了通過GPRS與各子站進行通訊，操作員站申請了域名，通過HollyView虛擬串口功能與各DTU建立連接。數(shù)據(jù)庫采用SQL2000，通過連接SQL2000數(shù)據(jù)庫進行運行狀態(tài)信息的保存、讀取以及報警數(shù)據(jù)的記錄等工作。為了保證系統(tǒng)的可靠性，本系統(tǒng)采用兩臺PC機互為備份，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫同步，確保監(jiān)控系統(tǒng)的不間斷運行。ì 觸摸屏操作系統(tǒng)觸摸屏可以在現(xiàn)場對設(shè)備進行監(jiān)視與控制，以及在設(shè)備調(diào)試時使用。觸摸屏系統(tǒng)中包括了參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、報警信息記錄等功能。系統(tǒng)運行畫面如圖3-2所示：
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